[实用新型]塑胶挤出造粒的振动筛料装置

说明书

本实用新型涉及塑胶生产相关技术领域，具体为塑胶挤出造粒的振动筛料装置，包括筛料桶，筛料桶的表面焊接有进料斗，且筛料桶的内壁焊接有安装座，安装座的表面螺接有第一电机，振动板的表面焊接有振动弹簧，振动弹簧焊接在筛料桶的内壁，筛料架的内部设有筛料孔，且筛料架的表面焊接有连接杆，有益效果为：经初步筛分的塑胶原料进入筛料架内，循环对气压缸进行伸缩调节，筛料架上下移动对塑胶原料进行筛分，筛料架筛分过程中产生振动，保证原料筛分质量和效率，同时通过多组筛料架上大小不同的筛料孔对塑胶原料进行筛分，实现多级筛分，使用效果更佳，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产相关技术领域，具体为塑胶挤出造粒的振动筛料装置。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，塑胶原料在挤出造粒加工时需要通过筛料装置进行原料筛分。

现有技术中，对塑胶原料筛分时，一般直接将塑胶原料通过筛料架进行筛分，经筛分后保留小颗粒原料，然后对大颗粒原料进行二次处理并继续进行筛分，操作复杂，不能够在筛分过程中对塑胶原料进行处理，影响筛料效率；且筛分塑胶原料时，塑胶原料容易堆积在筛料架表面，影响筛料质量和效率，同时仅仅只能够筛分出一种类型的塑胶原料，不能够进行多级筛分，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶挤出造粒的振动筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶挤出造粒的振动筛料装置，包括筛料桶，所述筛料桶的表面焊接有进料斗，且筛料桶的内壁焊接有安装座，所述安装座的表面螺接有第一电机，所述第一电机的动力输出端传动连接有破碎架，安装座的表面焊接有连接套，所述连接套的表面焊接有粗筛网，安装座的表面螺接有气压缸，所述气压缸的表面螺接有筛料架，筛料桶的内壁焊接有导流块，所述筛料架的表面焊接有振动板，所述振动板的表面焊接有振动弹簧，所述振动弹簧焊接在筛料桶的内壁，筛料架的内部设有筛料孔，且筛料架的表面焊接有连接杆。

优选的，所述安装座的内部上端设有固定槽，第一电机螺接在固定槽内壁，破碎架由传动架、第二电机和破碎辊组成，第一电机的动力输出端传动连接在传动架表面，第二电机螺接在传动架的内壁，破碎辊传动连接在第二电机的动力输出端。

优选的，所述连接套呈圆形框体结构，连接套设置有多组，粗筛网焊接在内侧连接套的突出部分表面和外侧连接套的突出部分内壁，连接套的水平部分焊接在安装座的表面。

优选的，所述安装座的内部下端设有安装槽，气压缸螺接在安装槽的内壁，筛料架呈矩形框体结构，振动板焊接在筛料架的突出部分两侧表面，筛料桶的内部设有调节滑槽，振动板滑动连接在调节滑槽内部，振动弹簧焊接在调节滑槽内壁。

优选的，所述筛料架设有多组，每组筛料架的水平部分均设有多组筛料孔，多组筛料架上的筛料孔自上而下依次减小，连接杆焊接在下端筛料架的水平部分内壁与上端筛料架的水平部分表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.塑胶原料通过进料斗放入筛料桶内，通过粗筛网进行对大小合格的塑胶原料进行初步筛分，同时启动第一电机和第二电机，破碎架发生转动并使破碎辊自旋转，避免塑胶原料发生堵塞，同时通过破碎辊对塑胶原料进行处理，保证塑胶原料的筛分质量和效率；

2.经初步筛分的塑胶原料进入筛料架内，循环对气压缸进行伸缩调节，筛料架上下移动对塑胶原料进行筛分，筛料架筛分过程中产生振动，保证原料筛分质量和效率，同时通过多组筛料架上大小不同的筛料孔对塑胶原料进行筛分，实现多级筛分，使用效果更佳，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；