[实用新型]一种橡胶成型传递装置

说明书

本实用新型涉及橡胶成型设备技术领域，具体为一种橡胶成型传递装置，包括底座、滑座和夹持装置，滑座下表面所设的两个滑块分别与底座上表面所设的两条导轨相配适滑动连接，滑座的上表面设有夹持座，夹持座的一侧设置有夹持装置，有益效果为：本实用新型通过控制两个电磁液压缸的伸缩杆进行回缩，使得四个夹持板相靠近回缩，此时即可将轮胎胎体套合在四个夹持板的外部，同时控制电磁液压缸的伸缩杆进行伸长，将四个夹持板相外侧顶出，直至与轮胎胎体的内壁紧密贴合，对轮胎胎体进行固定夹持，固定方式简单；所设的夹持装置中，四个夹持板能够自动调节至与各个尺寸不同的轮胎胎体内壁相贴合，进行固定夹持，适用性能好。

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型设备技术领域，具体为一种橡胶成型传递装置。

背景技术

在橡胶轮胎成型过程中，需要对胎体传递至相应的轮胎外表面加工设备，进行轮胎胎体的外表面进行加工处理。传统设备在对轮胎进行传递时，通常通过相配适的一套传递环夹持装置对轮胎进行固定，无法同时适应多个尺寸规格轮胎胎体的夹持，且对轮胎的固定安装较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶成型传递装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶成型传递装置，包括底座、滑座和夹持装置，所述底座的上表面沿长度方向两侧分别设置有一条导轨，滑座的下表面两侧通过螺栓固定连接有滑块，且滑座下表面所设的两个滑块分别与底座上表面所设的两条导轨相配适滑动连接，所述滑座的上表面设有夹持座，夹持座的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持轴杆、轴套、叉型杆组和夹持板，所述夹持轴杆垂直焊接固定在夹持座的侧壁，夹持轴杆上滑动连接有轴套，夹持轴杆端部以及轴套的外壁均焊接有四个呈间隔90度角分布的铰接耳，且夹持轴杆、轴套相对应的铰接通过叉型杆组连接有夹持板，所述夹持座远离夹持装置的另一侧壁通过螺栓固定连接有一对电磁液压缸，电磁液压缸的伸缩杆贯穿夹持座，且电磁液压缸的伸缩杆端部与轴套相连接。

优选的，所述底座的上表面中部且沿长度方向设置有一条齿条，滑座的下表面中部通过螺栓固定设置有电动机，电动机的输出轴端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述夹持座为垂直焊接在滑座上表面的支撑板体，夹持座与滑座连接处的两侧分别焊接有加强肋板。

优选的，所述夹持板为圆弧板状，夹持板的外壁粘合固定有橡胶层，橡胶层的表面设置有防滑摩擦纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过控制两个电磁液压缸的伸缩杆进行回缩，使得四个夹持板相靠近回缩，此时即可将轮胎胎体套合在四个夹持板的外部，同时控制电磁液压缸的伸缩杆进行伸长，将四个夹持板相外侧顶出，直至与轮胎胎体的内壁紧密贴合，对轮胎胎体进行固定夹持，固定方式简单；

2.本实用新型所设的夹持装置中，四个夹持板能够自动调节至与各个尺寸不同的轮胎胎体内壁相贴合，进行固定夹持，适用性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正剖视图；

图3为本实用新型结构的侧视图。

图中：底座1、滑座2、夹持座201、夹持装置3、导轨4、滑块5、齿条6、电动机7、夹持轴杆8、轴套9、叉型杆组10、夹持板11、电磁液压缸12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。