[实用新型]一种锂电池组装装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池组装装置，包括支撑脚，定位组件，支架，压紧组件，电控柜，PLC控制器和显示器，通过设置定位组件和压紧组件，将电池下盖放置在定位槽内，将锂电池放置在电池下盖上，将电池上盖放置在锂电池上，电动推杆推动压紧板将电池上盖紧扣在锂电池上，相比采用人工进行组装作业，提高锂电池组的组装质量，有利于锂电池组的大规模生产；通过设置压紧组件和显示屏，压紧板下压电池上盖时，压力传感器检测电动推杆作用的下压力，配合PLC控制器可以准确控制组装时的下压力，保证对电池上盖的下压力处在适宜范围；通过设置定位组件，电池下盖放置在定位槽内时，定位柱对电池下盖起到定位作用，保证电池下盖放置的定位准确。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池组装装置。

背景技术

锂电池组由电池上盖、电池下盖和锂电池组成，将电池上盖、电池下盖和锂电池组合到一起时再进行焊接、排线、包裹，完成锂电池组的组装作业，现有锂电池组装装置在进行电池上盖、电池下盖和锂电池组装时采用人工操作，组装效率较低，且组装质量不一致，影响锂电池组的大规模生产，缺少压力检测机构，不能对组装压力进行有效控制，影响锂电池组的组装质量，因此急需研制一种锂电池组装装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

为此，提出一种锂电池组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装装置，设置的定位组件和压紧组件，将电池下盖放置在定位槽内，将锂电池放置在电池下盖上，将电池上盖放置在锂电池上，电动推杆推动压紧板将电池上盖紧扣在锂电池上，相比采用人工进行锂电池组的组装作业，提高锂电池组的组装质量，且有利于锂电池组的大规模生产，设置的压紧组件和显示屏，压紧板下压电池上盖时，压力传感器检测电动推杆作用的下压力，配合PLC控制器可以准确控制组装时的下压力，保证对电池上盖的下压力处在适宜范围，提高锂电池组的组装质量，设置的定位组件，电池下盖放置在定位槽内时，定位柱对电池下盖起到定位作用，保证电池下盖放置的定位准确，提高锂电池组的组装质量，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组装装置，包括支撑脚，定位组件，支架，压紧组件，电控柜，PLC控制器和显示器，所述支撑脚采用四个，且支撑脚通过螺栓固定在定位组件的下方四角；所述支架通过螺栓固定在定位组件上方的外侧；所述压紧组件通过螺栓固定在支架内侧上方的中间位置；所述电控柜通过螺栓固定在支架右端的下方，且电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过螺栓固定在支架左端的下方，且PLC控制器通过导线与电控柜相连，该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述显示器通过螺栓固定在支架前侧右端的上方，且显示器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，该显示器选用LCD1602型。

优选的，所述定位组件包括定位板，定位槽和定位柱，所述定位槽开设在定位板上方的中间位置；所述定位柱采用四个，且定位柱焊接在定位槽内部的下方四角。

优选的，所述定位板采用长方体；所述定位槽采用矩形，且定位槽的深度等于定位板厚度的一半；所述定位柱采用圆柱形，且定位柱的高度等于定位槽深度的一半。

优选的，所述压紧组件包括电动推杆，压力传感器和压紧板，所述电动推杆采用两个，且电动推杆通过螺栓固定在支架内侧的上方；所述压力传感器采用两个，且压力传感器通过螺栓固定在电动推杆的下方；所述压紧板通过螺栓固定在压力传感器的下方。

优选的，所述电动推杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且电动推杆选用XTL100型；所述压力传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，且压力传感器选用MPX5700AP型；所述压紧板与定位槽对齐，且压紧板的尺寸与定位槽的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：