[实用新型]一种改性剂调配罐的冲洗装置

说明书

本实用新型提供一种改性剂调配罐的冲洗装置，包括调配罐罐体、搅拌机构、搅拌电机、外壳体及两密封组件；两密封组件分别固设于外壳体内部的上下两端，外壳体内部的中间设有高压水腔室；外壳体的下端与调配罐罐体固定连接，上端与搅拌电机固定连接；搅拌机构设于调配罐罐体的内部；搅拌机构的搅拌转轴的上端依次穿过下端的密封组件、高压水腔室及上端的密封组件，并与搅拌电机的轴固定连接；搅拌转轴为中空结构，搅拌转轴在对应高压水腔室的位置设有转轴进水口，在对应调配罐罐体内部的位置开设有高压出水口；外壳体的外部设置有一连通至高压水腔室的高压水进口。本实用新型可很好的实现对调配罐罐体的内壁进行全面清洗，清洗效果好，清洗效率高。

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲洗装置，特别涉及一种改性剂调配罐的冲洗装置。

【背景技术】

在纺丝生产的过程中，免不了需要添加一些改性剂，因此，常常需要使用调配罐来对改性剂进行调配。现有的改性剂调配罐主要由罐体、搅拌机构和搅拌电机组成，其中，搅拌机构设于罐体内部，搅拌电机与搅拌机构相连接，并通过搅拌电机带动搅拌机构进行旋转搅拌。由于在调配好改性剂并输送到工序上去使用后，就需要对改性剂调配罐进行清洗，以方便可以进行后续的调配；现有技术在对改性剂调配罐进行清洗时，都是通过人工拆开改性剂调配罐的视镜口，再将高压水枪对准改性剂调配罐内部进行清洗。但是，现有的清洗方式存在以下缺陷：由于通过视镜口能够进行清洗的范围十分有限，而一些改性剂(如石墨烯)的黏性又比较大，会附着在改性剂调配罐的内壁并凝结成颗粒状，因此，不仅清洗起来十分麻烦，而且清洗效果不佳。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种改性剂调配罐的冲洗装置，解决现有改性剂调配罐在清洗时不仅清洗起来十分麻烦，且清洗效果不佳的问题。

本实用新型是这样实现的：一种改性剂调配罐的冲洗装置，所述冲洗装置包括一调配罐罐体、一搅拌机构、一搅拌电机、一外壳体以及两密封组件；

两所述密封组件分别固设于所述外壳体内部的上下两端，所述外壳体内部的中间设置有一高压水腔室；所述外壳体的下端与所述调配罐罐体的顶部固定连接，所述外壳体的上端与所述搅拌电机固定连接；

所述搅拌机构设于所述调配罐罐体的内部；所述搅拌机构的搅拌转轴的上端依次穿过下端的密封组件、高压水腔室以及上端的密封组件，并与所述搅拌电机的轴固定连接；所述搅拌转轴为中空结构，所述搅拌转轴在对应所述高压水腔室的位置处设有至少一转轴进水口，所述搅拌转轴在对应所述调配罐罐体内部的位置开设有复数个高压出水口；所述外壳体的外部设置有一连通至所述高压水腔室的高压水进口。

进一步的，每所述密封组件均包括一传动座、一弹簧、一推环、一第一密封圈、一动环、一静环以及一第二密封圈；

所述传动座与所述搅拌转轴固定连接，所述传动座的内部设置有一安装槽；所述弹簧置于所述安装槽内，所述推环置于所述弹簧的上方；所述动环置于所述推环的上方，所述第一密封圈设于所述推环与动环之间；所述静环置于所述动环的上方，且将所述静环与所述外壳体固定连接在一起；所述第二密封圈设于所述静环与外壳体之间。

进一步的，所述高压水进口上设置有一连接螺纹段。

进一步的，所述转轴进水口设置为条形开孔。

进一步的，所述搅拌电机为变频电机。

进一步的，每高压出水口处均设置有一对自动复位弹簧开关。

本实用新型的优点在于：将搅拌机构的搅拌转轴设置为中空结构，并在搅拌转轴的上端设置转轴进水口，在搅拌转轴的下部设置高压出水口，使得在工作的过程中，可通过搅拌电机联动搅拌转轴进行旋转，同时在搅拌转轴旋转的过程中，高压水会从高压出水口喷出。因此，不仅清洗起来十分方便，且由于搅拌转轴是旋转的，可很好的实现对调配罐罐体的内壁进行全面清洗，清洗效果好，清洗效率高。

【附图说明】