[实用新型]一种液态废矿物油处理装置

说明书

本专利属于废矿物油处理技术领域，具体公开了一种液态废矿物油处理装置，包括分离筒、冲洗机构和过滤机构，冲洗机构包括水箱、第一进水管、第二进水管和第三进水管，搅拌轴的两侧对称设有过渡板，过渡板内部为空心，第二进水管、第三进水管分别贯穿分离筒的顶端并与过渡板连通，第一进水管的两端将水箱和第二进水管、第三进水管连通，过渡板上设有若干喷头；过滤机构包括过滤网、油水暂存箱、固定杆和毛刷，油水暂存箱设于分离筒的右侧壁上，油水暂存箱和分离筒通过过滤网连通，固定杆设于搅拌轴上，毛刷设于固定杆上。与现有技术相比，本实用新型可以自动清理过滤网上附着的杂质，同时还可以冲洗分离筒内壁上附着的杂质。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，具体涉及一种液态废矿物油处理装置。

背景技术

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。矿物油是目前人类最为广泛使用的化石能源，使用过程中由于受各种因素影响，矿物油则成为了废矿物油。矿物油若处理不好，一旦大量进入外环境，将造成严重的环境污染，破坏生物正常生活环境，具有造成生物机能障碍的物理作用，当土壤空隙较大时，石油废水还可以渗透到土壤层污染浅层地下水。现有的废矿物油的气化炉在进料时，需要对进料和辅料作相应的从定量处理，直接送入送料机构中，由于两者分开送入，不能够很好的混合，大大降低了气化效果，函待改进。

有公开号为CN207877416U的中国专利，公开了一种多级废矿物油分类处理联组器，主要包括机体外壳，所述机体外壳内设有净水腔和储油腔，且净水腔和储油腔之间设置有滤透层，所述净水腔内设有锥型内筒，且锥型内筒的内部垂直插接有旋转轴，锥型内筒的外壁由过滤网组成，所述旋转轴穿过机体外壳的顶壁向外延伸端设有驱动电机，所述旋转轴的外壁两侧对称设有矩形搅拌轮，所述锥型内筒的上端两侧分别连通有原料进料口和辅料进料口，所述净水腔下端外壁的一侧连通有排水管，所述储油腔下端外壁的一侧连通有排油管，所述锥型内筒的底部连通有排污管道。上述专利方案虽然可以分离废矿物油中含有的杂质和油水，但是也存在以下不足之处：

1、上述专利方案将锥型内筒的外壁设置成过滤网，来将废矿物油中的杂质和油水分离，但是在实际分离过程中，废矿物油中的杂质会粘附在过滤网上，从而堵塞过滤网的网孔，进而降低杂质与油水的分离效率；2、上述专利方案在分离杂质时，杂质会粘附在锥型内筒的内壁上，如果不清理会影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态废矿物油处理装置，以解决现有废矿物油处理中杂质堵塞过滤网，以及杂质粘附在分离筒内壁上影响分离效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种液态废矿物油处理装置，包括分离筒和支撑分离筒的支架，还包括搅拌机构、冲洗机构和过滤机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述搅拌轴的顶端与电机连接，所述搅拌轴的底端贯穿分离筒的顶端，并延伸至分离筒的内部，所述搅拌轴和分离筒的顶端之间连接有轴承，所述搅拌叶片设于搅拌轴上；所述冲洗机构包括水箱、第一进水管、第二进水管和第三进水管，所述搅拌轴的两侧对称设有过渡板，所述过渡板内部为空心，所述第二进水管、第三进水管分别贯穿分离筒的顶端并与过渡板连通，所述第一进水管的一端与水箱连通，所述第一进水管的另一端分别与第二进水管、第三进水管连通，所述第一进水管上设有水泵，所述过渡板上设有若干喷头；所述过滤机构包括过滤网、油水暂存箱、固定杆和毛刷，所述油水暂存箱设于分离筒的右侧壁上，所述油水暂存箱和分离筒通过过滤网连通，所述固定杆设于搅拌轴上，所述毛刷正对过滤网并设于固定杆上，所述分离筒的右侧设有进料口，所述分离筒的底端设有出杂口，所述出杂口上设有第一阀门，所述分离筒的顶端设有加药口。