[实用新型]一种新型筷子结构有效
| 申请号: | 202020048060.1 | 申请日: | 2020-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN211459698U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 余国元 | 申请(专利权)人: | 浙江客满多餐具有限公司 |
| 主分类号: | A47G21/10 | 分类号: | A47G21/10 |
| 代理公司: | 温州联赢知识产权代理事务所(普通合伙) 33361 | 代理人: | 慈程麟 |
| 地址: | 325000 浙江省温州市龙湾区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 筷子 结构 | ||
本实用新型公开了一种新型筷子结构,包括采用塑料材质的且分别带有凹槽A和凹槽B的筷身和筷头,以及用于固定筷身和筷头的不锈钢材质的钢管,通过将钢管的两末端分别熔接于凹槽A和凹槽B,实现筷身和筷头的牢固连接;本实用新型筷子因筷子本身通过注塑成型,且钢管又属于标准件,因此原材料易制造,通过插接钢管再高频加热冷却即固定的方式,操作简单且制造效率高,生产的筷子强度高、卫生、使用寿命长。
技术领域
本实用新型涉及到一种厨房用具,更具体地说它涉及一种新型筷子结构。
背景技术
目前,最普遍的筷子为传统的木筷、竹筷,这两种筷子的缺点在于,资源浪费不利于环保且防污、抗菌性能差等问题,因此,后来利用了其他材料取代替传统的竹木筷子,目前最好的代替材料为人工和成的环保塑料。
塑料筷子分为一体成型和多段连接成型,现有技术下为美观或者各种目的多段连接成型的塑料筷子,多采用胶水的方式,将带有凹槽和凸柱的筷身胶接在一起,不可避免的出现了一些问题,如胶水老化导致筷身分离、连接处断裂、胶水干的过慢生产成本增加、胶水过多或过少导致胶接质量不稳定等,影响客户端或者用户的使用体验。
实用新型内容
针对上述存在的不足,本实用新型公开了一种新型筷子结构,以熔接固定的方式将多段筷身,依靠金属材质的钢管为固定熔接成型,原材料为注塑成型的多端筷身与标准尺寸的钢管,通过高频感应加热实现快速制造。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型筷子结构,其特征在于,包括采用塑料材质的筷身和筷头,所述筷身的上端面设置有凹槽A,所述筷头的下端面设置有与凹槽A对应的凹槽B,还包括有采用不锈钢材质的钢管,所述钢管外表面带有起伏的凹凸波纹,所述凹槽A的深度组合上凹槽B的深度要小于钢管的长度,所述凹槽A和凹槽B的内径要大于钢管外径,所述钢管两末端分别熔接于凹槽A和凹槽B内,实现筷身和筷头固定。
进一步的,所述凹槽A的深度加上凹槽B的深度的总长度大于钢管的长度。
进一步的,所述凹槽A和凹槽B的内径要大于钢管外径。
进一步的,所述钢管外表面带有起伏的凹凸波纹。
采用上述的设置,本实用新型的筷子,采用熔接的方式将筷身和筷头两段固定连接在一起,且利用现有的高频感应加热技术,制作效率高,制造的成品筷子稳定性能强。
本实用新型与现有技术相比,具有以下突出优点:
1.筷子的所有组件可通过注塑批量生产,包括属于标准件的钢管只需要按长度截断,均无序二次加工易制造;
2.相比传统胶水固定,刷胶水不方便,还要等待胶水凝固,高频感应瞬间加热,冷却就固定,制造效率高;
3.相比传统的纯塑料,连接处容易断裂,内置的钢管使的生产的筷子强度高、使用寿命长;
4.采用熔接方式,消除了筷子现有胶水老化等原因产生的不稳定性、配合间隙,避免了间隙渗水提高卫生,结合更紧密不容易分离。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本使用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例旨在于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按产品说明进行,所用仪器未注明,均为可以通过市购获得的常规产品。
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