[实用新型]金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机

说明书

本实用新型涉及金属包塑园艺管制造技术领域，尤其是一种金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机，包含框架结构，所述框架结构上安装有理料装置、放料装置、夹持装置、端帽理料装置、端帽夹持移送装置、端帽加热装置和加热装置，本实用新型的有益效果是，采用紧凑的结构设计，提供一种金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机，利用理料装置、放料装置、夹持装置、端帽理料装置、端帽夹持移送装置、端帽加热装置和加热装置的配合作用，采用机械全自动的方式取代给金属包塑园艺管手工套帽，大大减轻工人工作强度的同时改善作业环境，并克服手工用力不均致套帽倾斜的缺陷，并且可以实现金属包塑园艺管两端套帽，提升作业效率和成品质量。

技术领域

本实用新型涉及金属包塑园艺管制造技术领域，尤其是一种金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机。

背景技术

金属包塑园艺管分切后两端的钢管裸露在外，在室外使用容易生锈、腐蚀；为了避免此现象的发生，行业中大多采用手工套帽的形式，即：使用注塑机将端帽注塑成型，有平帽（外端为平帽），有尖帽（外端面为夹角）。

手工套帽需要人工拿住端帽，将管子和帽子同时放到加热装置上加热后，立即套入，随着温度下降，端帽开始收缩，包裹住管子，两端需要分两次动作完成；

套帽时因为需要加热塑料件，会产生烟尘，影响环境。同时因为温度较高会导致烫手，长期操作影响身体健康。手工抓取端帽快速套入的同时，会出现端帽因周边阻力不相同导致端帽歪斜，造成成品质量差。

实用新型内容

旨在克服手工套帽的不足，本实用新型提供了一种金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机，采用机械全自动的方式代替手工套帽，减轻工人工作强度的同时改善作业环境，而且两端可以同时套帽，大大提升作业效率和成品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属包塑园艺管用全自动热缩套帽机，包含框架结构，所述框架结构上安装有理料装置、放料装置、夹持装置、端帽理料装置、端帽夹持移送装置、端帽加热装置和加热装置。

所述理料装置包含相连接的倾斜滑道和纵向滑道，负责金属包塑园艺管的单根排布和导向；所述放料装置位于纵向滑道的侧部，负责金属包塑园艺管的下料；所述夹持装置位于纵向滑道的正下方，负责金属包塑园艺管的夹持；所述端帽理料装置位于纵向滑道的前侧，负责端帽的整理和输送；所述端帽夹持移送装置位于端帽理料装置的出料端，负责端帽的夹持和移送；所述端帽加热装置位于端帽夹持移送装置的侧部，负责端帽内孔的加热；所述加热装置位于夹持装置的侧部，负责金属包塑园艺管的加热。

优选的，所述理料装置的倾斜滑道两侧设置有L型挡边。L型挡边形成限位的作用，可以防止金属包塑园艺管跑偏或倾斜。

优选的，所述L型挡边连接有直径调节板，所述直径调节板上设置有腰型槽，并通过螺栓穿过腰型槽与L型挡边螺纹相连。从而适应对不同直径的金属包塑园艺管的限位。

优选的，所述放料装置包含位于纵向滑道的两侧的放料气缸一和放料气缸二，所述放料气缸一、放料气缸二的活塞杆端部分别固定有L型的放料块一、放料块二，所述放料块一、放料块二的高度间隔为金属包塑园艺管的直径长度，具有动作精准、方便快捷的优点。

优选的，所述夹持装置为夹爪气缸，具有体积小、夹持力大、刚度高和精度高等优点，方便金属包塑园艺管的精准夹持。

优选的，所述端帽理料装置包含振动盘和位于振动盘出料端的送帽挡板气缸，所述送帽挡板气缸活塞杆端部固定有挡板，所述挡板位于振动盘的出料端。实现端帽的连续、顺利输送，从而做好备料工作。

优选的，所述端帽夹持移送装置包含夹爪气缸一、安装板、横移气缸、纵移气缸，所述夹爪气缸一与安装板通过横向滑轨滑动相连，所述横移气缸固定在安装板上，横移气缸的活塞杆端部与夹爪气缸一相连，所述安装板通过纵向滑轨与框架结构滑动相连，所述纵移气缸固定于框架结构上，纵移气缸的活塞杆端部与安装板固定相连。