[实用新型]一种3D打印设备的自动加料装置有效
| 申请号: | 202020044697.3 | 申请日: | 2020-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN211464827U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 傅雅艳;陈月娜 | 申请(专利权)人: | 福建省指尖智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B29C64/321;B29C64/30;B33Y40/00;B33Y40/10 |
| 代理公司: | 北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572 | 代理人: | 段宇 |
| 地址: | 362200 福建省泉州市晋江市梅岭街道*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打印 设备 自动 加料 装置 | ||
本实用新型公开了一种3D打印设备的自动加料装置,其结构包括储料盒、进料口和控制面板,本实用新型通过在第一出料口下端设置了定量装置,首先使用者通过控制面板来将伺服电机运行,运行的伺服电机带动转动杆转动,同时带动转动盘转动,然后转动盘上所开设的定量槽就会进行定量加料,然后转动到第二出料口处,就可实现出料,从而达到了对材料的定量加料,减少使用者工作效率和提高加料过程的流畅性的优点,为了对搅拌不充分材料的过滤,通过在定量外壳内部右侧下端设置了过滤机构,上端搅拌未充分的材料会被过滤到过滤板上端,然后转动到过滤出料口处时,搅拌不充分材料会掉落到存料盒内部,从而达到了对搅拌不充分材料的过滤的优点。
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备的自动加料技术领域,具体涉及一种3D打印设备的自动加料装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
但是目前的3D打印自动加料装置在进行使用时,通常需要使用者先在外部进行加入材料的称重,来达到3D打印的需求,从而导致加料过程时间长,并且整体加料过程不流畅,还提高了使用者的工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种3D打印设备的自动加料装置,解决了目前的3D打印自动加料装置在进行使用时,通常需要使用者先在外部进行加入材料的称重,来达到3D打印的需求,从而导致加料过程时间长,并且整体加料过程不流畅,还提高了使用者的工作效率的问题,达到对材料的定量加料,减少使用者的工作效率和提高加料过程的流畅性的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种3D打印设备的自动加料装置,包括储料盒、进料口、控制面板、第一电源线、第一出料口和定量装置,所述储料盒右侧上端开设有进料口,所述储料盒右侧下端设置有控制面板,所述控制面板下端设置有第一电源线,所述储料盒下端开设有第一出料口,所述储料盒内部上端焊接固定有电机支撑板,所述电机支撑板上端中部焊接固定有电机,所述电机下端与螺纹搅拌杆转动连接,所述电机与控制面板电连接,所述定量装置安装于第一出料口下端,所述定量装置由定量外壳、转动杆、转动盘、定量槽、转动固定盘、第二出料口、阻挡块、承接块、伺服电机、法兰、第二电源线和过滤机构组成,所述定量外壳上端中部与第一出料口焊接固定,所述转动杆前端与定量外壳插接连接,并且转动杆后端与伺服电机焊接固定,所述转动盘中端与转动杆转动连接,并且转动盘设置于转动固定盘内部,所述定量槽开设于转动盘上下两端与左右两端,所述转动固定盘前后两端与定量外壳焊接固定,所述第二出料口设置于定量外壳内部左侧下端,并且第二出料口右侧上端与转动固定盘焊接固定,所述阻挡块焊接固定于转动盘右侧,所述承接块右侧与定量外壳焊接固定,并且承接块上端焊接固定有伺服电机,所述伺服电机右端通过法兰与转动杆连接固定,所述第二电源线设置于伺服电机左端,所述过滤机构设置于定量外壳内部右侧下端,所述伺服电机与控制面板电连接。
进一步的,所述过滤机构由固定块、过滤板、过滤出料口、插入块、拉动块、挡板、铰链和存料盒组成,所述固定块焊接固定于定量槽内部左右两端,所述过滤板左右两端与固定块焊接固定,所述过滤出料口开设于转动盘右侧,所述插入块下端与挡板焊接固定,并且插入块与定量外壳右端插接连接,所述拉动块左端与挡板焊接固定,所述挡板右侧下端通过铰链与定量外壳转动连接,所述存料盒设置于定量外壳内部右侧下端。
进一步的,所述转动杆整体直径为8CM,并且转动杆转动最大角度为360°。
进一步的,所述转动盘与转动固定盘转动接缝处设置有滑动槽,并且转动盘可沿转动杆转动角度为360°。
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