[实用新型]新型粉料均化装置

说明书

本实用新型涉及一种新型粉料均化装置，其包括均化仓，所述均化仓的顶部设有气动布料装置，所述均化仓的底部锥形底沿其内壁布设有多个气箱透气板，所述气动布料装置的进风口连接高压风机，所述气动布料装置的出风口连接高压母风管，每一所述气箱透气板的进风口通过高压子风管连接至高压母风管，所述高压母风管远离高压子风管的一端以及高压子风管上设有第一阀门和第二阀门。本实用新型在所述均化仓的顶部设置所述气动布料装置，利用气动布料装置对进入均化仓内的物料进行打散，使结块的物料分散开来，保证均化效果。

技术领域

本实用新型涉及粉料均化技术领域，尤其涉及一种新型粉料均化装置。

背景技术

大型纸面石膏板生产需要稳定的建筑石膏粉，其通过二水硫酸钙经煅烧后形成半水石膏，其成分为半水石膏相，少量无水石膏相与二水石膏相的混合物，夹带大量脱水生成的水汽，如果直接将其送入料仓陈化备用，在煅烧余热以及一定湿度环境下，有部分半水石膏重新转化为二水石膏，建筑石膏的相组成向不利方向发生变化，从而影响建筑石膏及其后序石膏板生产过程成品质量的稳定控制。

在工艺上均化库的顶部多采用空气斜槽进料，利用空气斜槽通入压缩空气进行石膏粉冷却，由于温度较高的物料遇到空气斜槽下部冷却气体后容易造成结块，因而进入均化库的物料又存在结块的现象，对石膏板的生产质量造成影响，也对物料的均化效果产生影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种能防止结块进入均化仓的新型粉料均化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述新型粉料均化装置包括均化仓，所述均化仓的顶部设有气动布料装置，所述均化仓的底部锥形底沿其内壁布设有多个气箱透气板，所述气动布料装置的进风口连接高压风机，所述气动布料装置的出风口连接高压母风管，每一所述气箱透气板的进风口通过高压子风管连接至高压母风管，所述高压母风管远离高压子风管的一端以及高压子风管上设有第一阀门和第二阀门。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述气动布料装置包括混合布料器和动力装置，所述动力装置的输出轴连接混合布料器，所述混合布料器设于所述均化仓内，所述动力装置通过支撑件固定于所述混合布料器的顶部。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述动力装置包括壳体、涡轮叶和输出轴，所述壳体包括用于安装涡轮叶且具有与涡轮叶相匹配的弧形腔体和与所述弧形腔体连接的通气道，所述通气道与弧形腔体连通，且所述通气道的一端设为进风口，另一端设为出风口，所述涡轮叶设于所述弧形腔体且安装于所述输出轴，所述输出轴的两端通过轴承连接壳体，且另一端贯穿所述壳体。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述混合布料器包括混合室、搅拌轴、进料斗和波轮，所述混合室的底部设有法兰，所述混合室通过法兰连接所述均化仓的顶部，所述进料斗设于所述混合室的一侧且连通所述混合室，所述搅拌轴与混合室顶部的法兰轴承座可转动连接，且所述搅拌轴通过联轴器连接所述动力装置，所述搅拌轴在所述混合室内设有搅拌叶，所述波轮设于所述搅拌轴的底部。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述混合室包括扩口锥筒型段和设于锥筒型段下方的圆筒型段，所述混合室一体成型。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述波轮的直径不小于混合室最低端的直径。

在本实用新型提供的新型粉料均化装置的一种较佳实施例中，所述均化仓的顶部还设有除尘装置和人孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型粉料均化装置的有益效果是：

一、本实用新型在所述均化仓的顶部设置所述气动布料装置，利用气动布料装置对进入均化仓内的物料进行打散，使结块的物料分散开来，保证均化效果；