[实用新型]椭圆钢管除毛刺缩口机

说明书

本实用新型公开了椭圆钢管除毛刺缩口机，涉及钢管缩口设备技术领域，包括机台，机台上滑移设置有相对设置的加工板和抵触板，加工板上升降设置有打磨座和缩口模具，打磨座上摆动设置有打磨板，打磨板远离打磨座的一侧固定有内磨块和外磨块，内磨块与外磨块之间形成打磨间隙，打磨间隙与椭圆钢管管壁插接配合，机台上升降设置有夹持座，夹持座上固定有夹持下模，夹持座上固定有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆上固定有夹持上模。本实用新型中内磨块和外磨块可配合对椭圆钢管进行去毛刺处理，同时打磨板可摆动，便于对打磨间隙中的废屑进行清理。本实用新型可对椭圆钢管端部进行打磨去毛刺后对其进行缩口加工，具有产品质量佳的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢管缩口设备技术领域，尤其涉及椭圆钢管除毛刺缩口机。

背景技术

农业大棚的搭建通常使用椭圆钢管，将椭圆钢管一端进行缩口加工后，再将两根椭圆钢管通过插接的方式连接在一起。对椭圆钢管进行缩口加工需要在椭圆钢管切断后应用缩口机进行，缩口加工后的椭圆钢管称为成品管。

专利公告号为CN106270234B的中国专利提出了一种钢管缩口设备，包括机座、安装在机座上的钢管储料部、设置在钢管储料部出口的下料机构、设置在机座上方的钢管夹取运送机构、滑轨组件、安装在滑轨组件上的钢管缩口机、推动钢管缩口机在滑动基座沿滑轨滑动的第一推动气缸以及出料轨道。

上述技术方案中可对钢管进行缩口加工，但是椭圆钢管在切断后，切口具有毛刺，毛刺会影响缩口后成品管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供椭圆钢管除毛刺缩口机，可对椭圆钢管端部进行打磨去毛刺后对其进行缩口加工，具有产品质量佳的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

椭圆钢管除毛刺缩口机，包括机台，所述机台上滑移设置有相对设置的加工板和抵触板，所述加工板上升降设置有上下对应的打磨座和缩口模具，所述打磨座上摆动设置有打磨板，所述打磨板远离所述打磨座的一侧固定有内磨块和位于所述内磨块外周侧的外磨块，所述内磨块与所述外磨块之间形成打磨间隙，所述打磨间隙与所述椭圆钢管管壁插接配合，所述内磨块远离所述打磨板的一侧固定有尖锐头，所述外磨块远离所述打磨板的一侧固定有用于引导椭圆钢管进入所述打磨间隙的引导弧圈，所述机台上升降设置有夹持座，所述夹持座位于所述加工板和所述抵触板之间，所述夹持座上固定有夹持下模，所述夹持座上固定有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆上固定有与所述夹持下模上下对应的夹持上模。

通过采用上述技术方案，将椭圆钢管一端与抵触板抵触并置于夹持下模内，夹持上模下压，夹持座上移，加工板移动使椭圆钢管的端部插入打磨间隙内压平毛刺，加工板向远离椭圆钢管一侧移动，夹持座下移，加工板带动缩口模具移动对椭圆钢管端部进行缩口加工，加工板向远离成品管一侧移动，夹持上模上移，可将成品管取出。尖锐头和引导弧圈的设置便于引导椭圆钢管端部进入打磨间隙。本实用新型中内磨块和外磨块可配合对椭圆钢管进行去毛刺处理，同时打磨板可摆动，便于对打磨间隙中的废屑进行清理。本实用新型可对椭圆钢管端部进行打磨去毛刺后对其进行缩口加工，具有产品质量佳的特点。

进一步设置为：所述打磨板靠近所述打磨座一侧的中部与所述打磨座的上端面铰接，所述打磨座靠近所述夹持座的一侧开设有与所述打磨板插接配合的打磨槽。

通过采用上述技术方案，将打磨板向靠近夹持座一侧摆动，打磨板插入打磨槽中，可使打磨板位置固定，便于后续对椭圆钢管的去毛刺处理；将打磨板向远离夹持座一侧摆动，便于对打磨间隙中的废屑进行清理。

进一步设置为：所述打磨座远离所述夹持座的一侧滑移设置有集屑盒，所述打磨座靠近所述集屑盒的一侧固定有滑移条，所述集屑盒上开设有与所述滑移条插接配合的滑移槽。

通过采用上述技术方案，集屑盒可收集打磨间隙中的废屑，集屑盒可方便的拆卸与安装，便于对集屑盒进行清理。