[实用新型]PPS石墨管生产设备

权利要求书

1.一种PPS石墨管生产设备，其特征在于，

它包括：

挤出机，所述挤出机具有下料系统，所述下料系统包括用于储存PPS石墨管的物料的料仓（101）和用于对料仓（101）内的物料进行干燥的干燥机，所述挤出机用于对经干燥机干燥后的物料熔融挤出；

挤出模具（20），所述挤出模具（20）安装在所述挤出机的挤出端，用于将挤出机挤出的熔融物料成型为PPS石墨管。

2.根据权利要求1所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出机还包括：

与所述料仓（101）相连通的机筒（102）；

插装在所述机筒（102）内的螺杆（103）；

与所述螺杆（103）相连、且用于驱动螺杆（103）旋转以使得螺杆（103）将机筒（102）内的物料熔融挤出的旋转驱动机构；

包裹在机筒（102）的外周壁、且用于控制机筒（102）的各段的温度的加热冷却系统（104）。

3.根据权利要求2所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述旋转驱动机构包括旋转驱动件（105）和减速箱（106），所述旋转驱动件（105）的输出轴与所述减速箱（106）的输入轴相连，所述减速箱（106）的输出轴与所述螺杆（103）相连。

4.根据权利要求1所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出模具（20）包括：

进料体（201），所述进料体（201）内设置有进料通道（202），所述进料通道（202）的进料端与所述挤出机的机筒（102）的出料端相连通；

模体（203），所述模体（203）与所述进料体（201）相连，所述模体（203）内设置有模体腔，所述模体腔的进料端与所述进料通道（202）的出料端相连通；

分流支架（204），所述分流支架（204）安装在模体腔内，且分流支架（204）的外周壁与模体腔的内周壁之间留置有间隙以形成分流通道（205）；

口模（206），所述口模（206）与所述模体（203）相连，所述口模（206）内设置有口模腔，所述口模腔的进料端与所述模体腔的出料端相连通；

芯棒（207），所述芯棒（207）与所述分流支架（204）相连，并插入口模腔内，所述芯棒（207）的外周壁和口模腔的内周壁之间留置有间隙以形成出料通道（208）。

5.根据权利要求4所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出模具（20）还包括套装在进料体（201）的外周壁、且用于对进料体（201）进行加热的加热圈（209）。

6.根据权利要求4所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出模具（20）还包括至少一个安装在其上、并用于检测其内的温度的热电偶（210）。

7.根据权利要求4所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出模具（20）还包括安装在进料体（201）上、且用于检测进料通道（202）内的物料的压力的压力传感器（211）。

8.根据权利要求4所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出模具（20）还包括安装在口模（206）上、且用于控制出料通道（208）的出口端的温度的模温机（212）。

9.根据权利要求4所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述口模（206）的至少一部分插装在模体腔内，所述模体（203）上螺纹连接有调节螺栓（213），所述调节螺栓（213）的头部与口模（206）相抵接，以便通过旋进或旋出调节螺栓（213）来调节出料通道（208）的宽度。

10.根据权利要求1所述的PPS石墨管生产设备，其特征在于，

所述挤出机的机筒（102）的出料端固定有第一连接体（30），所述挤出模具（20）上固定有第二连接体（40），所述第一连接体（30）和所述第二连接体（40）通过螺栓连接。