[实用新型]一种立式双端面研磨机上研磨盘浮动式传动结构

说明书

本实用新型涉及一种立式双端面研磨机上研磨盘浮动式传动结构，包括球铰链、传动法兰、浮动法兰、隔套、上研磨盘安装盘、固定法兰和平面空气轴承，所述的球铰链套设在主轴上并通过下端面的固定装置与主轴固连，传动法兰的上、下端面分别通过浮动法兰与球铰链的球面相配合，固定法兰同轴安装在跟随主轴在轴套内滑动的主轴滑套上，平面空气轴承同轴安装在固定法兰下端面并位于固定法兰与上研磨盘安装盘之间，平面空气轴承的出气孔设置在上研磨盘安装盘的上方。本实用新型改善了球铰链浮动式传动的稳定性，研磨加工时，上研磨盘的浮动灵敏，振动小，从而可得到更高的加工精度，并有效延长了传动部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及端面研磨设备，具体是一种立式双端面研磨机上研磨盘浮动式结构。

背景技术

双端面研磨机广泛应用于精密轴承、光伏电子等行业，随着科技进步，端面研磨加工的精度要求越来越高，对现有机床设备造成了巨大的挑战。目前，为了进一步改善机床加工的精度和稳定性，根据加工工况对机床各部位结构进行了全面分析，对于机床的上研磨盘传动结构，由于研磨时是一次加工多个工件，每个工件必然存在一定的高度误差，虽然这个误差很小，但当上研磨盘压紧工件时，其接触面必然不能完全贴紧，因此在研磨加工的初期振动较大，不仅降低了研磨层的使用寿命，也无形中造成研磨层的表面形状出现细微的变化，而这种变化反映到最终的产品上时，对产品的加工精度必然造成一定的影响。

目前，传统的上研磨盘传动结构是在上盘旋转主轴下端直接固定安装上研磨盘。为了降低前述工况引起的加工精度误差，有机床生产厂家将传统的上研磨盘传动结构改变为球铰链式传动，如专利CN208713675U（一种双面研磨机摇臂机构及应用其的双面研磨机）就在其说明书的具体实施方式中描述了该传动结构，这种结构在一定程度上降低了加工初期的振动，为加工更高的精度提供了技术保障。但在实际应用中，由于上研磨盘的压紧动力依靠位于主轴上端的气缸提供，再通过主轴映射到球铰链的端面，而上研磨盘直径远远大于球铰链，因此在旋转过程中，上研磨盘的浮动存在一定的迟滞现象，还会有较为明显的振动。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种立式双端面研磨机上研磨盘浮动式传动结构，采用球铰链式传动结构，通过在主轴端面与球铰链之间设置隔套，在主轴滑套端面设置固定法兰，在固定法兰与上研磨盘之间设置平面空气轴承，改善球铰链浮动式传动的稳定性，从而得到更高的加工精度，保障传动部件的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种立式双端面研磨机上研磨盘浮动式传动结构，包括球铰链、传动法兰、浮动法兰、隔套、上研磨盘安装盘、固定法兰和平面空气轴承，所述的球铰链套设在主轴上并通过下端面的固定装置与主轴固连，球铰链外球面中部等分设置有第一传动齿，传动法兰内孔中部等分设置有与第一传动齿相啮合的第二传动齿，传动法兰的上、下端面分别通过浮动法兰与球铰链的球面相配合，传动法兰的下端面还通过螺栓与上研磨盘安装盘固连，所述的隔套设置在球铰链上端面与主轴轴肩之间，固定法兰同轴安装在跟随主轴在轴套内滑动的主轴滑套上，平面空气轴承同轴安装在固定法兰下端面并位于固定法兰与上研磨盘安装盘之间，平面空气轴承的出气孔设置在上研磨盘安装盘的上方。

所述的平面空气轴承其外圆柱面上等分圆周设置有进气孔，每个进气孔的直径均相同，每个进气孔对应连通一组出气孔，每个出气孔的直径均相同，每组出气孔的结构和直径均相同。

所述的传动法兰整体为二级台阶轴结构，其内部同轴设有通孔，通孔两端的孔口均同轴设置有用以安装浮动法兰的环形凹槽，通孔的孔壁上同轴设置有环形凸台，所述的第二传动齿等分设置在环形凸台的内孔圆周面上，所述的浮动法兰通过螺栓与传动法兰固连。

所述固定法兰通过安装法兰与主轴滑套固连，安装法兰通过螺栓固定在主轴滑套的下端面。