[实用新型]一种TPE材料注塑装置

说明书

本实用新型涉及TPE材料的技术领域，特别是涉及一种TPE材料注塑装置，其便于用户调整注塑模具的成模厚度，较少设备资金，提高实用性；包括壳体、操作面板、液压缸、上模、底柱、下模、注入管和两组调节螺栓，壳体的内部设置有腔室，壳体的底端设置有四组支撑腿，壳体的侧端设置有支架，操作面板固定安装在支架上，液压缸固定安装在壳体腔室的顶端，液压缸的底端设置有推杆，上模固定安装在推杆上，上模上设置有模芯，底柱固定在壳体的腔室底端，底柱的顶端设置有工作台，下模固定安装在工作台上，下模的顶端掏设有模腔，注入管的输出端穿过工作台和下模与模腔相通，注入管的输入端与外界TPE原料连通，两组调节螺栓分别螺装穿过上模。

技术领域

本实用新型涉及TPE材料的技术领域，特别是涉及一种TPE材料注塑装置。

背景技术

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意，现有的TPE材料注塑装置难以调节成型厚度，需要多种不同厚度的注塑装置，浪费设备资金，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于用户调整注塑模具的成模厚度，较少设备资金，提高实用性的TPE材料注塑装置。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，包括壳体、操作面板、液压缸、上模、底柱、下模、注入管和两组调节螺栓，壳体的内部设置有腔室，壳体的底端设置有四组支撑腿，壳体的侧端设置有支架，操作面板固定安装在支架上，液压缸固定安装在壳体腔室的顶端，液压缸的底端设置有推杆，上模固定安装在推杆上，上模上设置有模芯，底柱固定在壳体的腔室底端，底柱的顶端设置有工作台，下模固定安装在工作台上，下模的顶端掏设有模腔，注入管的输出端穿过工作台和下模与模腔相通，注入管的输入端与外界TPE原料连通，两组调节螺栓分别螺装穿过上模，模芯和下模内部均安装有冷却装置。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，其中冷却装置还包括压缩机、回水管、供水管、第一冷却盘管和第二冷却盘管，压缩机安装在壳体的腔室底端，回水管的输出端与压缩机的输入端连接，回水管的输入端均与第一冷却盘管和第二冷却盘管的输出端连接，供水管的输入端与压缩机的输出端连接，供水管的输出端与第一冷却盘管和第二冷却盘管的输入端连接，第一冷却盘管嵌设在模芯内部，第二冷却盘管嵌设在下模内部。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，还包括传动链，其中每组调节螺栓的顶端均设置有链轮，传动链张紧套设在两组链轮上。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，一组链轮的顶端设置有调节螺母。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，上模的底端设置有两组导柱，下模的顶端设置有与两组导柱对应的两组导槽。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，注入管的输入端设置有快速接头。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，两组调节螺栓的底端均设置有垫片。

本实用新型的一种TPE材料注塑装置，还包括四组螺杆和四组垫脚，四组螺杆螺装插入至四组支撑腿的底端，四组螺杆的底端均与四组垫脚的顶端可转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据所需TPE材料的厚度同步调节两组调节螺栓至合适位置，之后启动液压缸，在液压缸的动力下推杆带动上模下降，并使模芯与模腔合模，使模芯底端与模腔底端之间的距离为所需TPE材料的厚度，连通注入管输入端与外界原料，使外界原料由注入管进入至模腔与模芯之间的模腔内，并启动冷却装置对模腔进行冷却，之后启动液压缸，使模芯与模腔分离得到所需TPE材料，便于用户调整注塑模具的成模厚度，较少设备资金，提高实用性。