[实用新型]一种天然气长输管道线路维修用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种天然气长输管道线路维修用检测装置，包括上弯板和下弯板，所述上弯板的两侧均焊接有上侧板，所述上弯板的内侧壁焊接有数量为三个的以上弯板的底部中心点为圆心呈环形分布的支架，所述支架的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有滚轮，所述下弯板的两侧均焊接有下侧板；通过上弯板、上侧板、上密封圈、下弯板、下侧板和下密封圈共同作用，简易密封围堵天然气输气管道，气泵吸取上弯板和下弯板与输气管道之间的气体，将该气体通过软管排入至气体检测仪，防止外界风力对管道泄漏的天然气的影响，从而可以准确的定位天然气泄漏位置，便于后续维修，滚轮可以辅助该装置进行移动，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及天然气长输管道技术领域，具体为一种天然气长输管道线路维修用检测装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。一般使用气体检测仪检测天然气管道是否漏气。

现有的，检修时，需要用气体检测仪检测天然气管道的漏气位置，而天然气长输管道是暴露于外界的，在外界风力较大时，泄漏的天然气被风吹散，使检测仪难以检测到天然气的浓度，无法确定需要检修的位置，为此，提出一种天然气长输管道线路维修用检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气长输管道线路维修用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气长输管道线路维修用检测装置，包括上弯板和下弯板，所述上弯板的两侧均焊接有上侧板，所述上弯板的内侧壁焊接有数量为三个的以上弯板的底部中心点为圆心呈环形分布的支架，所述支架的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有滚轮，所述下弯板的两侧均焊接有下侧板，所述上弯板的外侧壁开设有通孔，所述上弯板靠近通孔的外侧壁固定连接有气泵，所述气泵的抽气端与通孔相连通，所述气泵的出气端连通有软管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上侧板远离上弯板的一侧粘接有上密封圈，所述下侧板远离上弯板的一侧粘接有下密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上弯板的外侧壁固定连接有上磁石，所述下弯板的外侧壁固定连接有下磁石，所述上磁石的S极一侧与下磁石的N极一侧相接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上弯板远离上磁石的外侧壁焊接有上连板，所述上连板远离上弯板的一端焊接有下杆体，所述下杆体远离上连板的外侧壁固定连接有下把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下弯板远离下磁石的外侧壁焊接有下连板，所述下连板远离下弯板的一端焊接有上杆体，所述上杆体远离下连板的外侧壁固定连接有上把手，所述上杆体的外侧壁固定连接有气体检测仪，所述软管远离气泵的一端与气体检测仪固定连接，所述上杆体的外侧壁转动连接有固定轴，所述上杆体通过固定轴与下杆体转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下杆体的外侧壁安装有开关，所述开关的电性输出端与气泵的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上弯板、上侧板、上密封圈、下弯板、下侧板和下密封圈共同作用，简易密封围堵天然气输气管道，气泵吸取上弯板和下弯板与输气管道之间的气体，将该气体通过软管排入至气体检测仪，防止外界风力对管道泄漏的天然气的影响，从而可以准确的定位天然气泄漏位置，便于后续维修，滚轮可以辅助该装置进行移动，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；