[实用新型]一种汽车横梁数控打孔机

说明书

一种汽车横梁数控打孔机，包括底板、输送支架、安装架、钻孔驱动设备、载盘、转轴、支座、安装孔、限位环以及钻头；输送支架连接在底板外侧面；底板上侧面固定支座，支座上端面中间位置贯穿安装转轴；转轴上端套装固定载盘；载盘上侧面边缘位置加工安装孔；安装孔内部上端安装限位环；限位环内部环形侧面加工环形槽；钻头上端贯穿固定在弧形环内部，钻头下端穿过安装孔，并延伸至安装孔下侧；钻头外侧的限位环上侧面加工圆孔；弧形环远离钻头的位置卡合在环形槽内部；钻头外侧的安装孔底面上固定导向杆，导向杆上端贯穿在限位环上的圆孔内部。本实用新型通过转动载盘进行钻头更换，操作便利，且便于安装钻头，适应性佳。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备领域，尤其涉及一种汽车横梁数控打孔机。

背景技术

汽车横梁是汽车体的承载部件，需要与车体进行连接，所以需要钻孔实现连接，汽车横梁钻孔时需要进行钻孔后扩孔，需要使用不同的钻头。

现有的钻孔设备不便于更换钻头，加工效率低，且适应性不佳。因此，如何实现钻头的快速更换，以及能够便捷安装不同直径的钻头成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车横梁数控打孔机，通过转动载盘进行钻头更换，操作便利，且便于安装钻头，适应性佳。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种汽车横梁数控打孔机，包括底板、输送支架、安装架、钻孔驱动设备、载盘、转轴、支座、安装孔、限位环以及钻头；输送支架连接在底板外侧面；底板上侧面固定支座，支座上端面中间位置贯穿安装转轴；转轴上端套装固定载盘；载盘上侧面边缘位置加工安装孔；安装孔内部上端安装限位环；限位环内部环形侧面加工环形槽；钻头上端贯穿固定在弧形环内部，钻头下端穿过安装孔，并延伸至安装孔下侧；钻头外侧的限位环上侧面加工圆孔；弧形环远离钻头的位置卡合在环形槽内部；钻头外侧的安装孔底面上固定导向杆，导向杆上端贯穿在限位环上的圆孔内部；导向杆环形侧面套装弹簧；弹簧上端贴合在限位环下表面，弹簧下端焊接安装孔内部底端面；钻头上表面加工卡槽；卡槽正上方设置卡接头，卡接头固定在钻孔驱动设备下端；钻孔驱动设备固定在安装架上靠近载盘的一端；安装架固定在输送支架上侧面远离载盘的一端。

优选的，输送支架内部前端以及后端均安装两根辊轴；两根辊轴环形侧面靠近输送支架内壁的两端分别套装输送辊；两根辊轴上的输送辊之间通过输送带相连接；两根输送带之间通过载杆相连接，且载杆连接在两根输送带外表面。

优选的，载杆设有两根以上，两根以上载杆等距排布在两根输送带外表面；两根以上载杆外表面远离输送带的一侧加工防滑纹。

优选的，支座下侧面中部位置设置开口；转轴下端穿过开口上侧面并延伸至开口内部；开口内部安装第二电机，第二电机上端与转轴下端相连接。

优选的，输送支架外侧面远离底板的一侧固定悬板；悬板上侧面安装第一电机；第一电机靠近输送支架的一端与辊轴相连接。

优选的，卡接头呈十字形结构；卡槽呈十字形结构；卡接头卡合在卡槽内部。

优选的，导向杆设有两根以上，两根以上导向杆等距设置在安装孔内部；两根以上导向杆环形侧面均套装弹簧；限位环环形侧面加工弧形槽；弧形槽内部焊接牛眼滚珠，且牛眼滚珠外表面与安装孔内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将限位环安装在安装孔内部，使导向杆贯穿在圆孔内部，从而使钻头安装在安装孔内部，进行加工时，使第二电机带动载盘转动，从而载盘带动钻头移动，使需要使用的钻头转动至钻孔驱动设备下侧，使钻孔驱动设备带动钻头对载杆上的汽车横梁进行加工，更换钻头以及安装钻头方便。

附图说明