[实用新型]一种废漆渣综合处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废漆渣综合处理装置，通过废漆渣在绝氧的间歇热相分离装置中汽化或热相分离，使废漆渣中有机物汽化或大分子量有机物转化成小分子量可燃性气体，实现有机废物与废渣的分离，间歇热相分离装置中热相分离产生的油气通过换热装置实现液相和不凝气的分离，液相通过油水分离装置实现油相和水相的分离，水相可作为间歇热相分离装置分离废渣降温除尘的喷淋水，同时分离的油相和不凝气可作为间歇热相分离装置的燃料为热相分离提供能量，富余的不凝气还可通过废气燃烧装置进行燃烧处理，不凝气燃烧的烟气以及间歇热相分离装置燃料燃烧的烟气可通过尾气处理装置处理达标后排放到空气中。通过废漆渣综合处理装置对废漆渣进行减量化、无害化、资源化处理。

技术领域

本实用新型涉及废漆渣处理技术领域，具体涉及一种废漆渣综合处理装置。

背景技术

随着我国工业的快速发展，油漆的用量逐年增加，随之产生的废漆渣量也逐年增大。废漆渣中含有大量的有机化合物，对社会环境和人体健康都会造成一定的毒害作用，属于危险废物。目前对废漆渣主要有以下处置方式：填埋和焚烧。填埋是废漆渣处理的最简单方法，但占用大量土地资源，而且容易造成地下水和土壤的污染；焚烧法能快速去除废漆渣中的有害成分，但焚烧产生的有害气体容易引起较严重的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种废漆渣综合处理装置，通过废漆渣在绝氧的间歇热相分离装置中汽化或热相分离，使废漆渣中有机物汽化或大分子量的有机物转化成小分子量的可燃性气体，实现有机废物与碳化废渣的分离，间歇热相分离装置中热相分离产生的油气通过换热装置实现液相和不凝气的分离，液相通过油水分离装置实现油相和水相的分离，水相可作为间歇热相分离装置分离的碳化废渣降温除尘的喷淋水，同时，分离的油相和不凝气可以作为间歇热相分离装置的燃料为热相分离提供能量，富余的不凝气还可通过废气燃烧装置进行燃烧处理，不凝气燃烧的烟气以及间歇热相分离装置燃料燃烧的烟气可通过尾气处理装置处理达标后排放到空气中。通过废漆渣综合处理装置对废漆渣进行减量化、无害化、资源化处理。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种废漆渣综合处理装置，包括进料装置、间歇热相分离装置、出料装置、换热装置、散热装置、油水分离装置、废气燃烧装置和尾气处理装置，所述进料装置与所述间歇热相分离装置的进口连接，所述间歇热相分离装置设有气相出口和固相出口，所述固相出口与所述出料装置连接，所述出料装置用于输送间歇热相分离装置内的固体物料，所述气相出口与所述换热装置的进口连接，所述散热装置用于为所述换热装置提供冷源，所述换热装置设有液相出口和气相出口，所述液相出口与所述油水分离装置的进口连接，所述油水分离装置设有油相出口和水相出口，所述换热装置的气相出口与所述废气燃烧装置的进口连接，所述废气燃烧装置的出口与所述尾气处理装置的进口连接。

进一步地，所述换热装置的气相出口分为2路，其中一路与所述废气燃烧装置的进口连接，另一路通过管线输送至所述间歇热相分离装置，所述换热装置内的气相作为间歇热相分离装置的燃料。

进一步地，所述油水分离装置的油相出口通过管线输送至所述间歇热相分离装置，所述油水分离装置的油相作为间歇热相分离装置的燃料。

进一步地，所述废漆渣综合处理装置还包括天然气管线，所述天然气管线为2路，其中一路与所述间歇热相分离装置连接，用于提供间歇热相分离装置的燃料，另一路与所述废气燃烧装置连接，用于助燃。

进一步地，所述间歇热相分离装置包括加热筒、炉膛和燃烧器，所述加热筒贯穿所述炉膛，所述加热筒可在所述炉膛内转动，所述燃烧器与所述炉膛连接，所述燃烧器用于为所述炉膛提供烟气，所述烟气用于为所述加热筒提供热源。

进一步地，所述炉膛上设有烟气出口，所述烟气出口与所述尾气处理装置的进口连接。

进一步地，所述废漆渣综合处理装置还包括空气管线，所述炉膛上还设有进气口，所述空气管线与所述进气口连接，用于为间歇热相分离装置提供冷源。