[实用新型]一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具

说明书

本实用新型提供一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，包括固定支架、调节杆、调节丝杆和限位杆，固定支架设有套装安装座的环套部，环套部的开口端设有第二固定耳，两第二固定耳通过螺栓固定连接，环套部与开口端相对的一侧一体设置第一固定耳，第一固定耳开设上下贯通的条形孔；调节杆上部加工与条形孔配合的条形插块，调节杆的中心开设上下贯通的螺纹孔；调节丝杆螺纹配合安装在调节杆的螺纹孔内，调节丝杆的上端伸出调节杆并安装调节螺母，调节丝杆的下端伸出调节杆并安装限位杆。本实用新型具有便于安装，调节方便，可通过行程限位保证焊接质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接机配套辅助装置，尤其是一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具。

背景技术

自动焊接机随着电动机控制、PLC控制等技术的不断发展，已经逐渐走向成熟，目前已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域，应用自动焊机后，大大改善了焊接件的外观成形和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率，但是现有的自动焊接机烙铁头的行程控制主要依靠初期PLC程序设定，控制电机或者气缸带动实现控制行程，但是设备在长期使用后或者初期设定程序失误的情况下，容易出现行程不准，形成焊穿等质量缺陷，尤其在电路板焊接等焊接精度要求高的行业，将会严重影响产品质量，对企业造成巨大损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装，调节方便，可通过行程限位保证焊接质量的自动焊接机烙铁头行程限位夹具。

为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，包括固定支架、调节杆、调节丝杆和限位杆，所述固定支架设有套装在烙铁头上方安装座外侧面的环套部，环套部设有开口端并设置由开口端水平向外伸展的第二固定耳，两第二固定耳通过螺栓固定连接，环套部与开口端相对的一侧一体设置水平向外伸展的第一固定耳，第一固定耳开设上下贯通的条形孔；所述调节杆通过其上部加工的与条形孔配合的条形插块插装在第一固定耳上，调节杆的中心开设上下贯通的螺纹孔；所述调节丝杆螺纹配合安装在调节杆的螺纹孔内，调节丝杆的上端伸出调节杆并安装调节螺母，调节丝杆的下端伸出调节杆并安装限位杆；所述限位杆的上部开设配合安装调节丝杆的螺纹盲孔，限位杆的顶面安装螺纹配合在调节丝杆上的锁紧螺母。

进一步的，所述调节杆外侧壁固定设置安装块，所述安装块上固定设置与限位杆侧壁垂直的第一转轴，所述第一转轴上铰接设置对照尺。

进一步的，所述安装块上设置与对照尺配合使对照尺保持在竖直状态的限位板。

进一步的，所述第一固定耳上开设与对照尺配合的卡槽，所述第一固定耳上位于卡槽一侧固定设置第二转轴，所述第一固定耳上位于卡槽另一侧固定设置锁轴，所述第二转轴上铰接设置锁片，所述锁片上设置与锁轴配合的锁槽。

进一步的，所述限位杆为上粗下细的阶梯圆柱杆，限位杆使用红铜材质制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过在自动焊接机烙铁装置上调节杆下侧设置限位杆，利用限位杆伸出长度间接控制烙铁头焊接头与被焊接件之间的工作间隙，避免出现焊穿等质量缺陷，进而提升产品质量，提高企业竞争力，并且其改造成本低，收益大，具有广阔的市场前景。

本实用新型的调节杆固定在第一固定耳上，通过调节螺母对调节丝杆进行调节，进而实现限位杆位置的调节。

本实用新型通过锁紧螺母对限位杆位置和调节丝杆位置进行锁定，保证了限位杆的稳定性和限位的准确性。

本实用新型的调节杆外侧壁上设置第一转轴和对照尺，方便对照调节限位杆的高度，按照实际焊接要求进行预先精准调节。