[发明专利]竖炉

说明书

一种竖炉，是固定设备，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科学的布风手段，提高了换热率；该竖炉冷却风和高温物料接触面积大，降低了出料温度，提高了出风温度；解决了环冷机、结构复杂、漏风严重、热能回收率低等缺点，同时也解决了竖窑炉，高温物料温度降不下来，出风温度上不去的缺点。

技术领域

本发明专利属于竖窑炉、环冷机技术领域，特别涉及高温物料冷却热能回收技术领域。

背景技术

我国现有的竖窑炉布料不均，大小颗粒物料分离严重；出料不理想，炉内物料下降速度不一致，存在漏斗现象，部分区域物料不动，出现冷风区；布风不合理，冷却风进入物料换热区入口面积小，布风不均，这三种原因造成高温物料温度降不下来，出口风温度上不去，竖窑炉正在逐步被环冷机取代。

环冷机对高温物料冷却效果好，但出风温度低，热能利用效率低，而且这种设备为转动设备，结构复杂，漏风严重，生产环境差，环保达标困难，现在国家出台政策，鼓励开发新产品代替环冷机。

现有的竖窑炉，为了达到进料均匀的目的，基本有两种布料方法，一种是采用多个进料口布料，一种是旋转盘布料；但两种布料方法都不理想，大小颗粒物料分离严重，距离落料中心偏远处料层薄，落料中心处料层厚；原因是入炉大颗粒物料，滚落到离落料中心的偏远地带，小颗粒物料留在中心地带，物料靠自由滚落流动，造成了料层高度不一致，距离落料中心偏远处大颗粒物料之间的间隙大，而且料层薄，料层风阻系数小，冷却风量大，物料冷却效果好；落料心地带物料颗粒小，料层厚，风阻系数大，冷却风量小，物料冷却不下来。

现有的竖窑炉出料一般采用震动出料，出料口面积小，出料口处，颗粒物料因重力作用，下降速度快，偏远地带下降速度慢，甚至有部分物料不流动，产生冷风通道。

现有竖窑炉布风都在在物料出口处环形布风，布风口面积小，布风不均，换热效果不好。

现有竖窑炉因这三方面的原因导致竖窑炉出风温度低，出料温度高，热能回收率低。

发明内容

本发明专利竖炉是固定设备，故障率低，并采用新的布料方式，新的出料方法，科学的布风手段，提高了换热效率；该竖炉冷却风和高温物料接触面积大，降低了出料温度，提高了出风温度；解决了环冷机、结构复杂、漏风严重、热能回收率低等缺点，同时也解决了竖窑炉，高温物料温度降不下来，出风温度上不去的缺点。

本发明专利竖炉，采用了以下三种方法来提高竖炉出风温度，降低出料温度，提高热能回收率的。

1、本发明专利竖炉采用新型布料器，解决了大小颗粒物料分离的难题，本发明专利进料箱安装在竖炉上部，进料箱下部装有下料管，使用下料管输送物料，使大小颗粒物料无法分离，物料通过下料管输送给各分料器，各分料器分给布料器，经几次分料器和布料器分切，使大小颗粒物料混合更均匀，料层高度一致，为冷却风和物料充分接触提供了保证。

2、本发明专利竖炉出料部分，采用新型晃板出料方式，出料口面积是现有竖窑炉出料口的数十倍，而且分布均匀，解决了原有竖窑炉出口料面积小，出料口处物料下降速度快，偏远处物料下降速度慢，局部地带物料不流动的现象；采用新的出料方法，能使炉内各处物料下降速度一致，去除了冷风通道，保证了物料全部充分换热。

3、本发明专利竖炉，因出料口面积大，冷却风采用从出料口进入物料换热区，进风面积比原来竖窑炉进风面积增加了数十倍，而且布风均匀，和物料接触面积大，保证了冷却风和高温物料充分接触换热。