[发明专利]一种豆清水高值化再利用方法

权利要求书

1.一种豆清水高值化再利用方法，包括步骤：

(1)豆清水经过滤除去大颗粒物及泡沫悬浮物，然后经杀菌得到预处理的豆清水；

(2)预处理的豆清水经絮凝沉降得到上清液及沉淀；所得沉淀经离心分离得到重相1和轻相1；所得重相1经水洗、浓缩、中和、杀菌、干燥即得豆清蛋白；

(3)步骤(2)所得上清液及轻相1混合得到混合液，混合液经截留相对分子量5000-21000的超滤膜超滤浓缩得到透过液a及截留液a；所得截留液a经浓缩、中和、离心分离得到轻相2和重相2；所得轻相2经杀菌、干燥即得大豆小分子蛋白；所得重相2排掉；

(4)步骤(3)所得透过液a经纳滤浓缩脱盐得到截留液b和透过液b，所得截留液b经中和、离心分离得到轻相3和重相3；轻相3经杀菌、干燥即得大豆低聚糖；所得透过液b和重相3排掉。

2.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(1)中，包括以下条件中的一项或多项：

i、过滤所用滤网的目数为60-100目；

ii、所述杀菌温度为80-160℃；

iii、所得预处理的豆清水需经换热器降温至40～65℃后再进行下一步絮凝沉降；优选的，所述换热器为板式换热器。

3.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(2)中，絮凝沉降方式为静置沉降，所述沉降时间为0.5-4小时。

4.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(2)中，水洗所用水的体积是步骤(1)豆清水体积的1-6倍；重相1经水洗后还进行离心分离的步骤得到轻相4和经水洗的重相1；所得轻相4和步骤(2)所得上清液及沉淀混合后进行步骤(3)的超滤浓缩；所得经水洗的重相1进行下一步的浓缩。

5.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(2)中，所述浓缩是浓缩至浓缩前浓度的3-10倍。

6.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(3)中，超滤浓缩至浓缩前浓度的4-6倍得到截留液a。

7.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(3)中，截留液a经浓缩至浓缩前浓度的3-10倍。

8.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(4)中，纳滤浓缩脱盐所用纳滤膜的截留分子量在200-1000的范围内；纳滤浓缩至浓缩前浓度的4-6倍。

9.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，步骤(2)-(4)中的中和均是利用NaOH或盐酸调节体系pH值至4.8～11.0。

10.根据权利要求1所述豆清水高值化再利用方法，其特征在于，包括以下条件中的一项或多项：

i、步骤(2)-(4)中的杀菌均是采用杀菌闪蒸系统，杀菌温度115-150℃，杀菌时间5-35秒，闪蒸罐负压-0.075～-0.082Mpa，闪蒸罐液位不高于锥体部分30％；

ii、步骤(2)-(4)中的干燥均是采用喷雾干燥，喷雾干燥条件为：进风温度120-180℃，塔内温度60-95℃，排风温度为55-85℃；

iii、步骤(2)-(4)中的离心分离均是采用碟片离心机进行。