[发明专利]一种强化芬顿氧化法废水处理工艺

说明书

本发明提出一种强化芬顿氧化法废水处理工艺，属于废水处理技术领域；目的是解决传统的芬顿反应原子接触率和接触比表面低的问题；技术方案为，包括以下步骤：调节废水的PH值至3‑4；高压静电错流催化混合反应：废水进入高压静电发生装置，投加硫酸亚铁溶液和双氧水；氧化反应：废水进入催化氧化反应装置进行芬顿催化氧化反应；中和反应：废水进入稳定池，投加碱液调节PH至中性；絮凝反应：废水进入絮凝池进行絮凝；技术效果为，本发明的芬顿反应更充分、更完全、更彻底无限接近理论值，从而达到既产生足够量的羟基自由基，又使而副产品最小化，减少了二次污染，降低了成本，提高了经济效益。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体为一种强化芬顿氧化法废水处理工艺。

背景技术

Fenton（芬顿）法作为一种高级氧化技术，逐渐成为处理难降解有机物的首选方法，在污水处理领域被广泛应用，此技术能有效处理污水中难降解污染物，提高出水指标。而且我国也于2020年1月14日正式颁布了《芬顿氧化法废水处理工程技术规范》（HJ1095-2020）并实施，Fenton氧化，其基本原理是通过化学反应产生具有强氧化性的羟基自由基(•OH)氧化分解有机污染物，羟基自由基(•OH)可以同时氧化多种有机物，具有降解能力强、选择性低、反应速率快、基础设施及操作简单、试剂无毒性，容易控制，投资较小等特点，但是，由于传统的芬顿反应的絮凝特性及催化剂（硫酸亚铁溶液）和氧化剂（H2O2）自身的纯度、进水浊度等问题，使得化学反应原子接触率和接触比表面积大大缩小，从而造成该工艺整体运营成本高、双氧水利用率低下、含铁污泥产率大、并造成二次污染等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出一种强化芬顿氧化法废水处理工艺，目的是解决传统的芬顿反应原子接触率和接触比表面低的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

一种强化芬顿氧化法废水处理工艺，包括以下步骤：

S1、调节PH值：废水进入调酸装置，投加H2SO4使其充分混合，使废水PH值达到3-4；

S2、高压静电错流催化混合反应：步骤1中的处理废水进入高压静电发生装置，投加硫酸亚铁溶液和双氧水，硫酸亚铁溶液、双氧水的投加方向均与水流的方向相垂直，高压静电发生装置中的混合液的整个水体电位升高，H2O的极性增强；

S3、氧化反应：向催化氧化反应装置中添加催化剂填料，步骤2中的处理废水进入催化氧化反应装置进行芬顿催化氧化反应；

S4、中和反应：步骤3中的处理废水进入稳定池，投加NaOH进行中和反应，调节PH至中性，使出水的废水PH达到排放标准；

S5：絮凝反应：步骤4中的处理废水进入絮凝池，投加絮凝剂对废水中的铁泥进行絮凝；

所述高压静电发生装置包括高压直流电源和高压静电反应器，所述高压直流电源提供的电压为25000-35000伏，所述高压静电反应器的材料是钢材或者混凝土，所述高压静电反应器包括反应器壳体及用于支撑所述壳体的底座，所述底座接地，所述反应器壳体中绕所述反应器壳体的轴线环形均布有高压电极棒，所述高压电极棒与所述反应器壳体的轴线平行，所述高压电极棒通过固定架与所述反应器壳体固定连接，所述高压电极棒与所述高压直流电源的正极通过导线相连接，所述反应器壳体上设置有进水口和出水口。

进一步的，步骤1中，所述H2SO4是通过计量泵精准投加的。

进一步的，步骤2中，所述硫酸亚铁溶液和双氧水均是通过计量泵精准投加的。

进一步的，步骤3中，所述的催化剂为铁碳催化剂填料和非均相催化剂填料。

进一步的，步骤3中，所述催化剂填料的纯度为90%以上。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：