[发明专利]一种轴向粉碎揉搓机

说明书

一种轴向粉碎揉搓机，涉及粉碎机领域。为解决现有的粉碎机的粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题。揉搓单元壳体内部底面的一端增加定刀组的数量，从而提高粉碎效果的同时也起到筛选作用，体积过大的物料会继续粉碎，揉搓块和揉搓板的相互作用物料变得纤细柔软，因出料风机负压的作用下出料会更加流畅、均匀，相应降低了功率消耗，减少了生产成本，便于控制粉碎效果，从而提高粉碎机的粉碎效率。本发明适用于粉碎机领域。

技术领域

本发明涉及粉碎机领域，具体涉及一种轴向粉碎揉搓机。

背景技术

现有的粉碎机工作时物料沿着粉碎机轴切向运动，壳体参与粉碎做功的面积小，粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制，只能靠增加筛子或改变筛孔的大小，物料在粉碎机内部混合在一起，不易分离，造成功率浪费。

综上所述，现有的粉碎机的粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题。

发明内容

本发明为解决现有的粉碎机的粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题，而提出一种轴向粉碎揉搓机。

本发明的一种轴向粉碎揉搓机，其组成包括底座、定刀组、转子轴承、粉碎转子、动刀、揉搓单元壳体、揉搓板、封闭筒、揉搓块、风机外壳、风机叶片、传动皮带轮、支撑轴承、电机皮带轮和电机；

底座上表面中部设有揉搓单元壳体，揉搓单元壳体的一端面中部设有通孔，揉搓单元壳体的另一端与风机外壳连通设置，底座上表面一端设有转子轴承，粉碎转子的一端依次穿过风机外壳、风机叶片、封闭筒、动刀和揉搓单元壳体，与转子轴承的内圈固定连接，且动刀固定在粉碎转子的圆周表面上，揉搓单元壳体内部上表面设有揉搓板，揉搓单元壳体的上表面设有入料口，封闭筒的圆周外表面上设有m个揉搓块，m为正整数，揉搓单元壳体内部底面的一端设有n组定刀组，n为正整数，底座上表面的另一端设有支撑轴承，粉碎转子的另一端穿过传动皮带轮，与支撑轴承的内圈固定连接，底座的侧面设有电机，电机的输出轴上设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与传动皮带轮连接；

进一步的，所述的风机叶片设置在风机外壳的内部；

进一步的，所述的定刀组的刀片与动刀的刀片交错设置；

进一步的，所述的风机外壳得侧面与底座上表面连接处设有加强筋；

进一步的，所述的封闭筒的圆周外表面上的m个揉搓块交错排布；

进一步的，所述的揉搓块的数量为m，10≤m≤100；

进一步的，所述的定刀组的数量n，3≤n≤10；

进一步的，在使用时，当物料从入料口进入粉碎机时，入料口的动刀将对物料进行打击并带动物料旋转，当旋转的物料遇到定刀组时，在动刀的作用下继续粉碎，因粉碎转子后部连接有风机叶片，当粉碎转子转动时，风机叶片同时转动，当风机叶片转动时，入料口处即产生负压，在负压的作用下粉碎后的物料会往粉碎机内部沿轴向运动，往内部运动的同时会不断与动刀、定刀组作用继续粉碎，当进入粉碎机中段以后，物料长度降低使得粉碎效率降低，所以动刀和定刀组出料端的密度大于入料端的密度，当物料进一步粉碎后长度降低，但物料的粗度及硬度还在，物料在负压的作用下会继续向出料端移动，粉碎转子后端安装有揉搓块带动物料继续旋转，当物料接触到壳体内壁安装的阶梯状揉搓板后，在揉搓块和揉搓板的相互作用下变得纤细柔软，最后在出料风机的作用下被吹出粉碎机，与以往粉碎机不同的是当物料进入粉碎机后不停的向出料口运动，不会产生堵塞，并在运动中进行粉碎，使得粉碎的更均匀。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：