[发明专利]一种环保密度板制作成型方法

说明书

本发明提供了一种环保密度板制作成型方法，该种环保密度板制作成型方法采用如下设备进行生产，该设备包括底座和切削装置，所述的底座的下端面与已有地面相连，底座的上端安装有切削装置，本发明能够通过固定模块对木材进行固定，然后通过人工对着刻度盘转动旋钮，使固定轴旋转，从而对切削单元的角度进行精准调节，以便得到合适的厚度的木片，且通过对切削单元进行微调，可使该设备切出不同厚度的木片，提高了该设备的适用范围。

技术领域

本发明涉及环保密度板领域，特别涉及一种环保密度板制作成型方法。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下压制成的板材，按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板，密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好；环保密度板便是用环保型材料或是工艺制成的密度板，随着人们的经济生活水平越来越高，环保的意识也日益增强，故环保密度板的需求也越来越大，而在环保密度板制作成型之前需要对木材进行相关的处理，比如切削成碎片等，但是现有的设备在对用来制作环保密度板的木材进行处理的时候常常遇到以下几个问题：

1.现有的设备在对木材进行切削的时候，仅能对一种直径尺寸的木材进行固定和切削，且只能切削出一种规格的碎片，使得该设备的实用性和环保密度板的制作速率都较低；

2.在对木材进行切削的过程中，不能够在木材被切削至一定程度的时候，及时地对刀具和木材之间的距离以及刀具的角度进行调节，需要人工移动木材或是刀具，进而降低了环保密度板的制备速率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种环保密度板制作成型方法，该种环保密度板制作成型方法采用如下设备进行生产，该设备包括底座和切削装置，所述的底座的下端面与已有地面相连，底座的上端安装有切削装置。

所述的切削装置包括活动板、固定模块、固定轴、切削单元、固定杆、刻度盘和旋钮，底座的上端面左右对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合方式连接有活动板，活动板的前侧设置有固定模块，左右正相对的活动板的内侧端面之间设置有固定轴，固定轴的外壁安装有切削单元，切削单元沿固定轴的周向等距离排布，固定轴的左右两端对称安装有固定杆，固定杆远离固定轴的一端与活动板之间转动配合，且固定轴右端的固定杆的右端安装有旋钮，旋钮位于活动板的右侧，旋钮的左端面通过滑动配合方式连接有刻度盘，刻度盘的左端面与活动板相连，刻度盘的中部开设有圆孔，固定杆靠近旋钮的一端于圆孔内与刻度盘转动配合，通过人工或机械吊装的方式将用来制作环保密度板的木材放置在固定模块中进行固定，然后通过人工对着刻度盘转动旋钮，使固定轴旋转，从而对切削单元的角度进行精准调节，以便得到合适的厚度的木片，且通过对切削单元进行微调，可使该设备切出不同厚度的木片，提高了该设备的适用范围。

采用上述设备对该种环保密度板进行制作时具体包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该设备对该种环保密度板进行生产之前，对该设备运行进行检查；

S2、固定：通过人工或机械吊装的方式将用来制作环保密度板的木材放置在固定模块中进行固定；

S3、调节：通过人工旋转旋钮，使固定轴旋转，将切削单元的角度调节到合适的角度，同时对切削单元与木材之间的距离进行调节；

S4、旋转切削：待上述步骤S2、S3中的操作完成后，使木材快速旋转以便切削单元对其进行片状切削；

S5、成型：将上述步骤S4中切削好的木材碎片收集起来进行进一步的加工，制成成型的环保密度板，并将成型后的环保密度板放置在仓库进行储存。