[发明专利]一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法

权利要求书

1.一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，包括内膜层和外膜层，其特征在于：所述内膜层包括连续粘结的表层PE层(1)、PA层(2)、改性PE层(3)、中间PE层(4)和表层PA层(5)依次粘结的对称尼龙膜和依次粘结的非对称尼龙膜组成；所述外膜层包括印刷层、阻隔层和热封层，且由内向外依次分布，其具体生产方法步骤如下：

步骤一：依次粘结的对称尼龙膜由胶水层、BOPA层、对称尼龙膜构建而成，且对称尼龙膜为依次设置的PE层、改性TO层、PA层(2)、改性PE层(3)共挤而成；

步骤二：使依次粘结的非对称尼龙膜由胶水层、BOPA层构建而成；非对称尼龙膜为依次设置的PE层、改性PE层(3)、PA层(2)共挤而成；

步骤三：将各层的原料分别加入三台挤出机中熔融加工，通过模头共挤成三层共挤结构，冷却成型得到粗品尼龙膜，使熔融状态下温度定为210℃-300℃，模头的温度设置为210℃-300℃；冷却成型的温度为22℃-50℃；

步骤四：将粗品尼龙膜进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷得到高阻隔尼龙PE共挤膜；

步骤五：将步骤四中纵向拉伸温度定为40℃-150℃，纵向拉伸比设定为160％-370％；横向拉伸温度设定为90℃-170℃，横向拉伸比为180％-390％，热定型温度为100℃-240℃。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述共挤膜依次粘结的表层PE层(1)、改性PE层(3)、PA层(2)、中间PE层(4)和表层PA层(5)，共挤膜厚度为80-100um。

3.根据权利要求2所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述共挤膜依次粘结的表层PE层(1)、改性PE层(3)、PA层(2)、中间PE层(4)、表层PA层(5)各层厚度占比为:20％～35％的表层PE层(1)、6％～10％的改性PE层(3)、5％～15％的PA层(2)、5％～20％的中间PE层(4)、5％～20％的表层PA层(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述改性PE层(3)为马来酸酐接枝改性聚乙烯类树脂组成。

5.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述中间PE层(4)为密度为0·931～0·94g/cm3的中密度聚乙烯或密度为0·941～0·96g/cm3的高密度聚乙烯中的任意一种构成。

6.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述中间PE层(4)由共聚聚丙烯与聚烯烃弹性体组成，阻隔层由共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、碳酸钙、钛白粉和爽滑剂组成，热封层由茂金属线体性低密度聚乙烯与合成硅石、爽滑剂组成。

7.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述中间PE层(4)原材料质量百分数为共聚聚丙烯70％-85％，聚烯烃弹性体15％-25％。

8.根据权利要求1所述的一种高阻隔尼龙PE共挤膜的生产方法，其特征在于：所述表层PA层(5)中的材料为重量占比为20％～60％的茂金属聚乙稀、重量占比为20％～60％的线性低密度聚乙稀与重量占比为20％～60％的低密度聚乙烯的共聚物组成。