[发明专利]一种基于预成牙列结构的半成品全口义齿及全口义齿的快速制作方法

说明书

本发明提供了一种基于预成牙列结构的半成品全口义齿及全口义齿的快速制作方法，旨在准确适配患者的前提下，减轻牙医和技师工作量，减少患者等待时间。该半成品全口义齿包括热固化型树脂材料的预成暂基托和与之固定结合的预成牙列；预成暂基托开设有多个条形孔，其中抛光面一侧的孔口宽度略大于组织面一侧的孔口宽度；位于上颌预成暂基托腭面区的条形孔左右对称分布，其长度方向两端均为闭口；其余区域的条形孔部分或全部在长度方向上的一端到达预成暂基托边缘，形成预成暂基托边缘的开口，另一端为闭口；预成暂基托组织面的唇‑腭(舌)、颊‑腭(舌)的间距略大于临床全口义齿组织面对应部位的间距，以代替印模托盘的作用，预留出印模材的空间。

技术领域

本发明涉及一种全口义齿的快速制作方法。

背景技术

如图1所示，全口义齿的表面结构可以分为三个部分，即组织面1、抛光面2和咬合面3。

组织面(Tissue Surface)是义齿基托与其覆盖下的牙槽嵴和上腭等组织密切接触的表面。基托覆盖下的组织区域称为义齿承托区(Denture Bearing Area)，义齿在功能时承受的负荷通过组织面传递至支持组织。组织面也是义齿获得固位的主要部位。

抛光面(Polishing Surface)，也称磨光面，是义齿与唇、颊、舌侧软组织和肌肉接触的表面，如图2所示。抛光面应形成适当的凹斜面，以便通过唇颊舌肌的作用使义齿基托贴附于牙槽嵴上，增强义齿的固位。唇颊肌向内的作用力与舌肌向外的作用力处于平衡状态，以便保持义齿的水平稳定。

咬合面(Occlusal Surface)是上下颌义齿人工牙咬合接触的面。咬合时，咀嚼肌产生的咬合压力通过人工牙的咬合面传递至与基托组织面接触的义齿支持组织。义齿人工牙的咬合接触应广泛而且平衡，以便于咬合压力在支持组织上均匀分布，有利于义齿的稳定。

全口义齿包括基托和牙列(牙列固定在基托上，对应于咬合面)；上颌义齿基托抛光面包括与唇面、双颊面软组织接触和上腭部分的面，下颌义齿基托的抛光面为与唇面、双颊面以及舌面软组织接触的面。

目前，全口无牙颌患者做全口义齿修复时，牙医须先取初印模，灌注石膏，在石膏模型上划线设计后制作临时基托(又称暂基托)，利用临时基托再取精细终印模，再灌注石膏，再划线设计制作蜡基托和蜡提，戴入患者口内寻找确定咬颌关系，再利用蜡基托上颌架，再送往牙科技工室或义齿加工厂完成蜡托排牙，再在患者口腔内试戴调改。

然而，在临床中大部分患者往往不能一次达到上下牙颌正中咬颌关系位和令患者满意的颜面美观效果，常需要多次反复往返于临床诊室和义齿加工厂之间，重新上颌架，重新排牙，反复试戴直到咬颌关系正确，假牙列外形令患者满意后，才能装盒充胶打磨完成。整个工艺周需数多天时间，工序繁多，耗时较长。

发明内容

本发明的目的是提出一种新的全口义齿制作方法，在准确适配患者的前提下，减轻牙医和技师工作量，减少患者等待时间。

本发明的技术方案如下：

一种基于预成牙列结构的半成品全口义齿，其特殊之处在于：包括预成暂基托和固定结合在预成暂基托上的预成牙列；所述预成暂基托采用热固化型树脂材料(与临床全口义齿基托材质相同)；

上颌预成暂基托的腭面、颊面、唇面和下颌预成暂基托的舌面、颊面、唇面均开设有多个从基托抛光面贯通至基托组织面的条形孔，其中，抛光面一侧的孔口宽度略大于组织面一侧的孔口宽度，以利于口内操作时预成暂基托内的印模材挤出后的锁止作用，防止印模材与预成暂基托分离；

位于上颌预成暂基托腭面区的条形孔，整体上以腭中线为界形成左右两排对称分布，其长度方向两端均为闭口；上颌预成暂基托其余区域和下颌预成暂基托的条形孔，部分或全部在长度方向上的一端到达预成暂基托边缘，形成预成暂基托边缘的开口，另一端为闭口；