[发明专利]初冷器冷却管的清洗装置、焦炉煤气冷却装置和焦炉集成

说明书

本发明涉及焦煤炉设备使用及维护领域，公开了一种初冷器冷却管的清洗装置、焦炉煤气冷却装置和焦炉集成，该清洗装置包括喷洒管，喷洒管用于设置在初冷器的内腔的冷却管装配腔部的上部；洗油槽和离心泵，洗油槽用于盛装洗油，离心泵与喷洒管和洗油槽连接，离心泵用于将洗油槽中的洗油输送至喷洒管，喷洒管用于将洗油喷洒至装配在冷却管装配腔部内的冷却管的外壁上；回油管，回油管和洗油槽连通；洗油槽中设有用于对洗油进行加热的加热装置。本发明解决了由于常规的喷洒热氨水清洗效果差，易造成管壁外煤焦油干结，操作劳动强度大，使用洗油一次性清洗成本过高，而导致的初冷器冷却管清洗效果不佳清洗成本难以控制的技术问题。

技术领域

本发明涉及焦煤炉设备使用及维护领域，具体地涉及一种初冷器冷却管的清洗装置、焦炉煤气冷却装置和焦炉集成。

背景技术

横管式间接煤气初冷器在煤焦油及萘集聚时会导致阻力增大，需切换后停器清扫，现有清洗方式为在初冷器顶部喷洒管通入热氨水，对初冷器上段进行冲洗管壁外沉积的煤焦油和萘等杂质，冲洗结束后，打开初冷器顶部放散和下部蒸汽阀门对初冷器进行蒸汽吹扫，吹扫一段时间后，关闭蒸汽，排放冷凝液后，再关闭下液管，开启蒸汽吹扫，如此反复操作，直到排出冷凝液基本不带油为止，初冷器清扫完毕。

上述的初冷器清理冷却管壁外煤焦油及萘通过蒸汽吹扫或喷洒热氨水来实现，清洗效果差，易造成管壁外煤焦油干结，操作劳动强度大。

煤焦油和萘易溶于洗液，但由于洗油成本较高，常规的一次性清洗使用洗油对初冷器的冷却管进行喷洒清洗，虽能达到较好的清洗效果，但因洗油昂贵，导致清洗成本也随之升高，不利于生产成本的控制，对于常规的初冷器冷却管的清理实用性较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的喷洒热氨水清洗效果差，易造成管壁外煤焦油干结，操作劳动强度大，使用洗油一次性清洗成本过高，而导致的初冷器冷却管清洗效果不佳清洗成本难以控制的技术问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种初冷器冷却管的清洗装置；

该清洗装置包括喷洒管，所述喷洒管用于设置在初冷器的内腔的冷却管装配腔部的上部；

洗油槽和离心泵，所述洗油槽用于盛装洗油，所述离心泵与所述喷洒管和所述洗油槽连接，所述离心泵用于将所述洗油槽中的洗油输送至喷洒管，所述喷洒管用于将洗油喷洒至装配在所述冷却管装配腔部内的冷却管的外壁上；

回油管，所述回油管和所述洗油槽连通，所述回油管用于将在自身重力下从冷却管的外壁上回落至所述内腔的底部的洗油输送回所述洗油槽中；

所述洗油槽中设有用于对洗油进行加热的加热装置。

本发明通过设置用于盛装洗油的洗油槽、离心泵和设置在初冷器的内腔的冷却管装配腔部的上部喷洒管以及与所述洗油槽连通的回油管，形成了利用洗油对初冷器的内腔的冷却管进行清洗的清洗回路，从而实现了洗油对冷却管清洗的循环利用，同时，在洗油槽中设置用于对洗油进行加热的加热装置，加热装置的设置可提高洗油对于冷却管上煤焦油及萘的沉积物的溶解反应速率，从而降低了洗油在作业过程中的作业时间，提高了洗油的清洗效率。进而解决了由于常规的喷洒热氨水清洗效果差，易造成管壁外煤焦油干结，操作劳动强度大，使用洗油一次性清洗成本过高，而导致的初冷器冷却管清洗效果不佳清洗成本难以控制的技术问题。

优选地，所述洗油槽包括用于装载原始洗油的第一洗油槽和用于收集自所述回油管回收的第二洗油槽，所述第二洗油槽通过离心泵与所述喷洒管连接。

优选地，所述清洗装置包括以下至少一种方式：

方式一，所述喷洒管均匀布置有多个喷头；

方式二，所述喷洒管设置在所述冷却管沿重力方向的上方；

方式三，所述加热装置对所述洗油槽中洗油的加热温度不低于100°；