[发明专利]一种盾构渣土固液分离系统及其分离方法在审
| 申请号: | 202011612466.9 | 申请日: | 2020-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN112619283A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
| 发明(设计)人: | 冷佳 | 申请(专利权)人: | 湖南路佳环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 文立兴 |
| 地址: | 410004 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 盾构 渣土 分离 系统 及其 方法 | ||
1.一种盾构渣土固液分离系统,其特征在于,包括振动筛分机(1)、第一泵池(2)、第一渣浆泵(3)、一段旋流器(4)、第二泵池(5)、第二渣浆泵(6)和沉降离心机(7),所述振动筛分机(1)上设置有盾构渣土入口,所述振动筛分机(1)的筛下出口与所述第一泵池(2)的输入口连接,所述第一泵池(2)的输出口与所述第一渣浆泵(3)的输入口连接,所述第一渣浆泵(3)的输出口与所述一段旋流器(4)的输入口连接,所述一段旋流器(4)的上部输出口与所述第二泵池(5)的输入端连接,第二泵池(5)的输出端与所述第二渣浆泵(6)的输入口连接,所述第二渣浆泵(6)的输出口与所述沉降离心机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土固液分离系统,其特征在于,所述沉降离心机(7)为卧式螺旋沉降离心机,所述沉降离心机(7)上设置有最终渣料出口和清水出口。
3.根据权利要求1所述的盾构渣土固液分离系统,其特征在于,所述振动筛分机(1)的筛上出口与一带式输送机(8)的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的盾构渣土固液分离系统,其特征在于,还包括二段旋流器(9)、第三泵池(10)和第三渣浆泵(11),所述一段旋流器(4)的上部输出口与所述第三泵池(10)的输入端连接,所述第三泵池(10)的输出端与所述第三渣浆泵(11)的输入口连接,所述第三渣浆泵(11)的输出口与所述二段旋流器(9)的输入口连接,所述二段旋流器(9)的上部输出口与所述第二泵池(5)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的盾构渣土固液分离系统,其特征在于,所述振动筛分机(1)为直线振动筛或圆振筛或圆筒筛中的一种,所述直线振动筛或圆振筛的筛网至少为一层。
6.一种盾构渣土固液分离方法,包括权利要求1-5任一所述的盾构渣土固液分离系统,其特征在于,包括如下步骤:
1)通过振动筛分机(1)将盾构渣土分离出粒度≥1mm、含水率≤6%的粗粒渣料,粒度<1mm的泥浆落入第一泵池(2),通过第一渣浆泵(3)将第一泵池(2)内的泥浆泵入一段旋流器(4);
2)若一段旋流器(4)的下部输出口得到沉沙质量浓度≥70%的中粒级渣料,且其上部输出口的溢流中颗粒的粒度≤0.1mm,则一段旋流器(4)的上部输出口溢流进入第二泵池(5);
3)通过沉降离心机(7)将泥浆中的细粒级物料与水分离,最终得到质量浓度≥70%的渣料和含固量≤1%的清水。
7.根据权利要求6所述的盾构渣土固液分离方法,其特征在于,在所述步骤2)中,若一段旋流器(4)的上部输出口的溢流中颗粒的粒度>0.1mm,则一段旋流器(4)的上部输出口溢流进入第三泵池(10),然后通过第三渣浆泵(11)泵入二段旋流器(9)直至二段旋流器(9)的下部输出口得到沉沙质量浓度≥70%的中粒级渣料。
8.根据权利要求6所述的盾构渣土固液分离方法,其特征在于,所述沉降离心机(7)的差速器为差速比可调的差速器。
9.根据权利要求6所述的盾构渣土固液分离方法,其特征在于,所述沉降离心机(7)分离出的清水返回盾构机供水系统使用,且步骤1)、步骤2)、步骤3)所得渣料作为建材原料使用或作为干料堆存于排土场。
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