[发明专利]一种水解羽毛粉生产工艺

说明书

本发明属于水解羽毛粉生产技术领域，具体涉及一种水解羽毛粉生产工艺。针对现有羽毛粉生产工艺的不合理之处，本发明采用如下技术方案：一种水解羽毛粉生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：S1、送料，S2、水解、卸压及废气处理，S3、烘干，S4、油、物分离，S5、冷却、防尘及相关废气处理，S6、筛选粉碎、储料包装入库，进一步地，还包括S01预处理步骤，在预处理步骤S01中，采用射线对原料进行照射处理。本发明的水解羽毛粉生产工艺的有益效果是：车间设计成两层模式，既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端；在废气处理环节，经过多个设备，整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。

技术领域

本发明属于水解羽毛粉生产技术领域，具体涉及一种水解羽毛粉生产工艺。

背景技术

养殖禽类动物经常会遇到自啄或互啄、啄肛、啄趾、啄卵甚至啄粪的情况，均统称为啄羽症或啄癖症。啄羽症不仅严重影响其价值，还会引起并发的贫血、皮炎、羽毛脆弱易折、毛色黯淡，有时还会造成寄生虫的滋生。因而啄羽症要及早防治。水解羽毛粉中约含粗蛋白质80%～85%，含硫氨基酸含量居所有天然饲料之首，缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸的含量均居前列，但赖氨酸、色氨酸含量不高，水解羽毛粉对啄羽症有很好的治疗作用。啄羽症含硫氨基酸丰富，在春秋换毛季节饲喂食，对毛绒的生长发育有利，同时还有减少鸡鸭啄肛跳毛，貂、狐自咬和食毛现象的作用。。

目前，羽毛的主要处理方法包括高温高压水解法、化学水解法、酶解法、膨化法和微生物降解法。高温高压水解法目前应用最广泛的一种处理方法，高温高压水解法最常用的做法是利用锅炉产生热蒸汽，然后将热蒸汽通入水解罐中，在高温高压的环境下水解罐中的羽毛的结构会发生变化，蛋白质会发生水解。

现有羽毛粉加工设备处理流程大致：物料通过传输带输送到水解罐→高温高压灭菌、卸压及废气处理→烘干、冷却筛选→除尘及相关废气处理→储料称重、包装、入库。现有羽毛粉生产工艺的布局、能量回收、废弃物处理等方面存在不合理之处，具有提升空间。

发明内容

本发明针对现有羽毛粉生产工艺的不合理之处，提供一种水解羽毛粉生产工艺，以改善布局、能量回收、废弃物处理等方面的至少一个。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种水解羽毛粉生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

S1、送料，本步骤中，通过传输带输送原料到水解罐，其中原料位于车间的一层，生产设备位于车间的另一层；

S2、水解、卸压及废气处理，本步骤中，物料进入水解罐通过高温高压处理后，卸压排气，废气首先进入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理；

S3、烘干，本步骤中，卸压完成后，物料经由装有引风机的螺旋输送机分别送入烘干机；

S4、油、物分离，本步骤中，烘干后的物料直接落入耙式储料仓暂存；按照螺旋榨油机的处理量，循序进入压榨环节进行油、物分离，产出的榨饼进入冷却环节处理，产出的油脂进入加热油脂沉淀池，经过沉淀后的油脂装罐储存；

S5、冷却、防尘及相关废气处理，本步骤中，分离后的物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却，期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理；

S6、筛选粉碎、储料包装入库，物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。

本发明的水解羽毛粉生产工艺，在送料环节既考虑高温高压处理设备装料问题、又考虑到无害化处理必须生熟分开的相关规定，车间设计成两层模式，既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端；在废气处理环节，经过多个设备，整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。