[发明专利]一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统和方法

说明书

本发明公开了一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统和方法，涉及固体废弃物资源化利用领域，包括：进料设备、多级热解炉、传动设备和排渣设备，其中，含油污泥从上述进料设备进入到所述多级热解炉，所述多级热解炉包括炉膛，所述炉膛包括干燥层、一级热解层、二级热解层和冷却层且所述干燥层、所述一级热解层和所述二级热解层分别设置有排气口，所述传动设备用于驱使所述含油污泥在所述多级热解炉中逐层下降传递并在所述炉膛内热解形成热解气和残渣，其中，所述热解气经过所述排气口排出，所述残渣经过所述冷却层的冷却后排出。本发明实现含油污泥的减量化、资源化和无害化处理，具有显著的经济效应和环境效益。

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统和方法。

背景技术

含油污泥主要产生于石油的开采、炼制、运输及含油污水的处理过程中，是石油工业的固体废物之一。由于含油污泥种类繁多、含水率高、组成复杂、处理成本高，如果未经任何处理将其堆放或者填埋，不仅会占据大量的土地面积，而且还会造成严重的环境污染和资源的极大浪费。同时，含油污泥已被列入《国家危险废物名录》(HW08)，国家对含油污泥的无害化处理提出了严格的法律要求。基于含油污泥的危害性以及日益增长的产量，对其进行无害化处理和资源化利用，已成为亟待解决的技术难题。

国内外含油污泥的处理技术主要包括填埋、焚烧、热解、离心分离、溶剂萃取等。其中填埋和焚烧技术等传统方法，虽可使含油污泥得到一定的处理，但无法回收油品，且存在环境污染问题。离心分离方法可将含油污泥中油品回收，但处理后的油泥含油量依然较高，无法达到国家规定排放标准。溶剂萃取技术由于萃取剂本身对环境有二次污染的可能性，无法大规模应用。因此具有减量化效果明显、油品回收率高且环境污染小的热解技术在近些年成为含油污泥处理的主流技术之一。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统和方法，可将含油污泥中的轻质油和重质油分级收集，实现含油污泥的减量化、资源化和无害化处理，具有显著的经济效应和环境效益。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种含油污泥连续多级热解回收油品的系统，包括：进料设备、多级热解炉、传动设备和排渣设备，其中，

含油污泥从上述进料设备进入到所述多级热解炉，所述多级热解炉包括炉膛，所述炉膛包括干燥层、一级热解层、二级热解层和冷却层且所述干燥层、所述一级热解层和所述二级热解层分别设置有排气口，所述传动设备用于驱使所述含油污泥在所述多级热解炉中逐层下降传递并在所述炉膛内热解形成热解气和残渣，其中，所述热解气经过所述排气口排出，所述残渣经过所述冷却层的冷却后排出。

如上所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，进一步地，

所述传动设备包括设置于所述炉膛的筒体轴心的中心轴，所述中心轴连接有若干沿径向延伸的耙臂，所述耙臂沿长度方向布置有耙齿；

所述炉膛内通过沿高度方向间隔布置的若干炉床将所述炉膛的腔内空间分为干燥层、一级热解层、二级热解层和冷却层，奇数层的所述炉床的一端连接在所述炉膛上，另一端为自由端以形成下料口；偶数层的所述炉床的一端连接在所述中心轴上，另一端为自由端以形成下料口；

其中，所述中心轴由电机进行驱动，所述中心轴带动所述耙臂转动以利用所述耙齿拨动含油污泥，从而实现所述含油污泥在所述多级热解炉中逐层下降传递。

如上所述的含油污泥连续多级热解回收油品的系统，进一步地，所述中心轴为中空结构，所述中心轴的底端设置有第一鼓风机且所述中心轴的顶端设置有排风管道，所述第一鼓风机用于向所述中心轴产生冷风以冷却所述中心轴的运行状态下的温度，所述冷风吸收所述中心轴运行状态的热量后从所述排风管道排出。