[发明专利]端面齿的加工工艺在审
| 申请号: | 202011601384.4 | 申请日: | 2020-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN112756928A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
| 发明(设计)人: | 江振翔;江惟锋;江天源;王志林;王宁;于丰超;徐新中 | 申请(专利权)人: | 台州瑞格机电工业有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/14 | 分类号: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李卫节 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 端面 加工 工艺 | ||
1.一种端面齿的加工工艺,端面齿轮端部处具有若干均布的齿牙,若干均布的齿轮在端面齿轮端部处形成一啮合部,所述啮合部的数量为若干个且若干啮合齿均布在端面齿轮端部处,每个啮合部处均具有贯穿的连接孔,其特征在于,本加工工艺包括以下步骤:
A、下料、锻造:按照设定尺寸选择对应的原料进行下料,下料后的原料经热锻处理后,得到具有若干啮合部和与啮合部一一对应连接孔的毛坯;
B、热处理:将毛坯经等温退火和抛丸处理后,去除其表面氧化皮等杂物,得到金属组织晶粒细化均匀和表面清洁和易脱模的半成品;
C、冷挤压:将半成品放入对应模具内采用冷碾挤压设备对啮合部冷碾挤压整形,处理后得到成品。
2.根据权利要求1所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤A中原料放入锻造模具中进行锻造。
3.根据权利要求2所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤A中采用热模锻压力机进行锻造处理。
4.根据权利要求3所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤B中等温退火中毛坯在退火炉中加热至580-620℃,并保温2-3小时后空气冷却至室温。
5.根据权利要求4所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤B中抛丸处理中抛丸及中叶轮的转速为10—30转/分钟,抛丸时间为5—8分钟。
6.根据权利要求5所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤C中冷挤压工序次数为2—4次,且每道冷挤压工序的挤压量逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的端面齿的加工工艺,其特征在于,所述步骤C后对端面齿轮进行检测,目测其是否具有明显的裂纹。
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