[发明专利]一种防滑粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种防滑粉末涂料，其包括以下原料：端羧基聚酯树脂、固化剂、填料、滑石粉、二氧化钛、云母粉、防滑助剂、耐磨助剂、固化促进剂、立体砂纹剂、常规助剂、表面粗糙剂、分散剂以及颜料。本发明通过两种不同酸值的端羧基聚酯树脂与固化剂交联反应，有助于提高制备防滑粉末涂料的耐候性，添加固化促进剂能有效加快两种不同酸值的端羧基聚酯树脂与固化剂的交联反应，使得涂层快速固化，增加涂膜的防滑性能；云母粉、分散剂以及防滑助剂预先混合后再添加，与防滑助剂、立体砂纹剂、表面粗糙剂以及耐磨助剂协同作用，使得在涂层表面形成凹凸状态，出现立体感，使得防滑粉末涂料具有显著的防滑性能、耐磨性、耐候性以及耐划伤性。

技术领域

本发明涉及粉末涂料制备领域，具体而言，涉及一种防滑粉末涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，包括油性漆、水性漆、粉末涂料。防滑涂料的作用是改变涂层表面的粗糙度，增大涂膜表面的摩擦力，形成高摩擦系数的防滑面以减少人员的伤亡和财产损失。但现有技术中大部分的防滑涂料都是利用油漆作为粘合剂（成膜物质）以及粒径小于50目的防滑骨料制备得到，但此类防滑涂料存在环保性差的问题，且现有技术中大部分的防滑涂料在长期使用的过程中，还存在耐磨性差、耐划伤性差以及容易老化的问题。

在防滑粉末涂料制备领域，仍然存在亟待解决的上述问题。

发明内容

基于此，为了解决现有防滑涂料存在环保性差、耐磨性差、耐划伤性差、容易老化的问题，本发明提供了一种防滑粉末涂料及其制备方法，具体技术方案如下：

一种防滑粉末涂料，按照质量百分比，所述防滑粉末涂料包括以下原料：端羧基聚酯树脂50%-55%、固化剂4.2%-5.8%、填料10%-15%、滑石粉5%-12%、二氧化钛0%-22%、云母粉10%-15%、防滑助剂2%-4%、耐磨助剂0.2%-0.3%、固化促进剂0.2%-1%、立体砂纹剂0.2%-1%、常规助剂0.3%-0.5%、表面粗糙剂0.2%-0.5%、分散剂0.1%-0.2%、颜料0%-3%。

优选地，所述端羧基聚酯树脂包括第一端羧基聚酯树脂以及第二端羧基聚酯树脂，所述第一端羧基聚酯树脂的酸值为32mgKOH/g-38mgKOH/g；所述第二端羧基聚酯树脂的酸值为48mgKOH/g -58mgKOH/g。

优选地，按照质量百分比，所述第一端羧基聚酯树脂的添加量为20%-25%；所述第二端羧基聚酯树脂的添加量为30%-35%。

优选地，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。

优选地，所述填料为增硬填料。

优选地，所述增硬填料为石英粉，所述石英粉的莫氏硬度为7-8，所述石英粉的中位粒径为5μm-8μm。

优选地，所述防滑助剂为氟化PE蜡、PTFE改性PE蜡、PP蜡中的一种或者多种。

优选地，所述耐磨助剂为微粉化的聚丙烯蜡。

优选地，所述固化促进剂为鎓盐化合物。

另外，本发明还提供一种防滑粉末涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

往搅拌釜中加入云母粉、分散剂以及防滑助剂，在搅拌速度为1000r/min-2000r/min的条件下搅拌3min-5min，后在45Mpa-60Mpa的条件下进行挤压，最后破碎得到混合物A；

往所述混合物A中加入端羧基聚酯树脂、固化剂、填料、滑石粉、二氧化钛、耐磨助剂、立体砂纹剂、常规助剂以及颜料，在搅拌速度为1000r/min-8000r/min的条件下充分搅拌均匀，经熔融挤出，破碎，磨粉后得到混合物B；