[发明专利]一种脱硫剂生产用粉碎进料装置及脱硫剂加工工艺

说明书

本发明涉及脱硫剂制备技术领域，具体涉及一种脱硫剂生产用粉碎进料装置及脱硫剂加工工艺。一种脱硫剂生产用粉碎进料装置包括颚式破碎机，而是破碎机上设置有防卡增力装置，防卡增力装置包括调节转换机构和两个弧形导槽。如果破碎物料的过程中因动颚被物料卡住而无法达到预定位置时，驱动动颚摆动的机构沿弧形导槽向上移动，以增大动颚的下端对物料的作用力。当转动键回到初始位置时第二齿轮带动主轴和偏心轴套同沿弧形导槽下降。如果这个过程完成后动颚仍未解卡，重复上述过程，直至将动颚解卡。整个过程不需要人工参与解卡，工作效率高，且节省人力。

技术领域

本发明涉及脱硫剂制备技术领域，具体涉及一种脱硫剂生产用粉碎进料装置及脱硫剂加工工艺。

背景技术

脱硫剂一般指脱除燃料、物料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO₂和SO₃）所用的药剂。生产脱硫剂所需要的物料石灰石、电石、萤石等，而石灰石、电石和萤石主要成分都为钙和硫的化合物，在使用颚式破碎机初步粉碎物料的过程中，由于化合物含量的不同会导致其硬度各不同，再加上矿石大小的也不同，粉碎的过程中容易造成卡机，即动颚在未达到预定位置之前就无法运动，卡机后往往需要停机修理，耗费较多的时间，工作效率低。

发明内容

本发明提供一种脱硫剂生产用粉碎进料装置及脱硫剂加工工艺，以解决现有的脱硫剂生产用粉碎进料装置在工作时卡机不易清理的问题。

本发明的一种脱硫剂生产用粉碎进料装置及脱硫剂加工工艺采用如下技术方案：

一种脱硫剂生产用粉碎进料装置，包括颚式破碎机，颚式破碎机包括机架、驱动装置、传动装置、动颚和定颚，动颚的下端可转动地安装于机架，定颚安装于机架，驱动装置通过传动装置带动动颚左右摆动，将进入动颚和定颚之间的物料破。一种脱硫剂生产用粉碎进料装置还包括防卡增力装置；所述传动装置包括主轴和第一传动机构。防卡增力装置包括调节转换机构和两个弧形导槽，弧形导槽开设于机架，且位于动颚的两侧。动颚上设置有沿前后方向贯穿的长条形滑孔。第一传动机构位于长条形滑孔和弧形导槽内，主轴通过第一传动机构并通过第一传动机构作用于长条形滑孔的两侧的孔壁上的相应位置驱动动颚摆动；调节转换机构配置成当动颚与定颚之间被物料卡死使得第一传动机构停止驱动时，使主轴与第一传动机构之间的传动失效，并使主轴通过调节转换机构带动第一传动机构沿弧形导槽和动颚的滑孔上升，进而使第一传动机构作用于长条形滑孔的两侧的孔壁上的上升后的相应位置，以增大动颚的下端对物料的作用力。

进一步地，第一传动结构包括偏心套轴，偏心套轴和主轴均沿前后方向延伸；偏心套轴套接于主轴。

进一步地，主轴上安装有转动键；主轴的前端沿周向方向设置花键，主轴通过花键沿前后方向可滑动地设置于机架；调节转换机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条和环形槽；第一齿条和第二齿条分别设置于前侧的弧形导槽的左右两侧，且分别安装于弧形导槽的前后两侧壁。第一齿轮和第二齿轮固定套接于主轴；第一齿轮处于第一齿条的前侧，第一齿轮用于与第一齿条啮合；第二齿轮处于第二齿条的下方，用于与第二齿条啮合。环形槽设置于偏心套轴内部，环形槽的前端面和后端面平行设置，且前端面包括平面环形段和向前凹陷段，向前凹陷段连接平面环形段的两端；转动键在初始位置处时处于环形槽内且处于向前凹陷段的端部。当主轴向后移动时或向后移动到预设位置时，第一齿轮与第一齿条开始啮合，第一齿轮带动主轴和偏心套轴沿弧形导槽向上移动，至转动键回到初始位置时第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮带动主轴和偏心同轴沿弧形导槽下降。

进一步地，调节转换机构还包括弹簧，弹簧处于偏心套轴内，弹簧的前端连接于偏心套轴，后端连接于主轴。

进一步地，第二齿轮为不完全齿轮。滑孔处于动颚的上半部。在初始位置处时，滑孔与弧形导槽相切。