[发明专利]一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机

说明书

本发明涉及塑料管道技术领域，且公开了一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有正极板，所述壳体的内壁固定连接有负极板，所述壳体的内壁弹性连接有压板，所述压板的内侧固定连接有电介质板，所述壳体的内壁且靠近电介质板的右侧固定连接有压敏电阻，所述壳体的内壁且靠近压板的外侧开设有凹槽，所述壳体的外侧固定连接有固定块。该用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机，通过压敏电阻控制电路中的电压，实现了打磨机转盘能对不同口径的塑料管道进行打磨，在生产过程中不需要多台不同的尺寸的打磨机，降低了运营成本，节约资源，提高了产线的生产效率，消除局限性，提高自动化的程度。

技术领域

本发明涉及塑料管道技术领域，具体为一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机。

背景技术

塑料管道在日常生活中会被用于不同的地方，如废水的排屑，自来水的运输等，而塑料管道生产出来时的长度是不一样的，使用塑料管道时需要对塑料管道进行切割，随后进行打磨，将切口处的毛刺凸起去除，现有的打磨机尺寸单一，局限性大。

由于不同规格的塑料管道切口处的口径不同，现有的打磨机转盘结构单一，不能对不同口径的塑料管道进行打磨，因此在生产过程中需要多台不同的尺寸的打磨机，增加了运营成本，造成资源浪费，减低了产线的生产效率，局限性较大，自动化的程度低。

因此，我们提出了一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述打磨机转盘能对不同口径的塑料管道进行打磨，在生产过程中不需要多台不同的尺寸的打磨机，降低了运营成本，节约资源，提高了产线的生产效率，消除局限性，提高自动化的程度的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有正极板，所述壳体的内壁固定连接有负极板，所述壳体的内壁弹性连接有压板，所述压板的内侧固定连接有电介质板，所述壳体的内壁且靠近电介质板的右侧固定连接有压敏电阻，所述壳体的内壁且靠近压板的外侧开设有凹槽，所述壳体的外侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有电磁铁；

所述壳体的外侧活动连接有滑板，所述滑板的外侧固定连接有刮刀，所述滑板的内壁固定连接有磁块，所述滑板的内壁弹性连接有压杆，所述压杆的内侧固定连接有电触点，所述滑板的内壁且靠近电触点的内侧固定连接有电触环；

所述凹槽的内侧活动连接有活塞，所述活塞的外侧固定连接有连杆，所述活塞的内壁开设有圆孔，所述凹槽的内侧固定连接有闭合线圈。

优选的，所述正极板与负极板的形状、大小均相同，所述负极板与压敏电阻电性连接，正极板与负极板起到了接通电路的作用。

优选的，所述电介质板的数量为两个，所述电介质板对称分布在压板的内侧，所述电介质板的长度小于正极板的长度，电介质板起到了隔绝电压的作用。

优选的，所述电触点的结构为半球体结构，所述电触环为环体结构，所述电触环与压敏电阻电性连接，电触点与电触环起到了接通电路的作用。

优选的，所述连杆与滑板固定连接，所述连杆的材质为不锈钢材质，连杆起到了连接的作用。

优选的，所述电磁铁与磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁与压敏电阻电性连接，电磁铁与磁块起到了相互排斥的作用。

优选的，所述凹槽的内侧填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和橄榄油，凹槽起到了容纳电流变体的作用。

优选的，所述活塞的材质为橡胶材质，所述闭合线圈的数量为两个，所述闭合线圈与电触点电性连接，活塞起到了滑动的作用。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于去除塑料管道切口处毛刺的打磨机，具备以下有益效果：