[发明专利]一种可逆环型布料机的安装方法有效
| 申请号: | 202011570035.0 | 申请日: | 2020-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN112846753B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 马倩 | 申请(专利权)人: | 华电郑州机械设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彦伟 |
| 地址: | 450046 河南省郑州市郑东新区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可逆 布料 安装 方法 | ||
1.一种可逆环型布料机的安装方法,所述可逆环型布料机包括集电器装置,回转支承装置,钢轨,大车行走装置,机架,销齿圈,销齿传动装置,皮带机和密封装置,所述安装方法包括如下步骤:
步骤一:预安装集电器装置和回转支撑装置;
步骤二、安装钢轨;
步骤三、安装集电器装置和回转支撑装置;
步骤四、安装大车行走装置;
步骤五、安装机架;
步骤六、安装内环和外环环型立板,安装内环和外环销齿圈;
步骤七、安装销齿传动装置;
步骤八、安装皮带机上各部件;
步骤九、安装密封装置;
步骤十:调试;
所述集电器装置包括集电器、集电器传动轴和集电器底座,所述回转支撑装置包括回转支撑底座板、回转中心支架、回转轴承和回转支撑总成;
步骤一中预安装集电器装置和回转支撑装置包括如下步骤:
A1):将集电器、集电器传动轴和集电器底座吊入筒仓的中心圆柱内就位;
A2):以回转轴承内侧面为参照,用尖重锤吊线方法校验一下回转支撑底座板的中心柱是否与回转轴承中心重合,不重合,则调整尾重合,若重合,则用简易千斤顶将回转支撑底座板的中心柱移到筒仓的中心圆柱的中心位置;
A3):在回转支撑底座板上沿回转中心支架边缘均匀的做好不少于四个的定位点;
A4):从回转支撑装置上拆下回转支撑底座板,并安装于筒仓中心圆柱上,使得回转支撑底座板中心点与筒仓中心点重合,并用垫铁调整好回转中心支架底座的平面度,所述平面度误差不大于0.5mm;
A5):将回转中心支架与基础预埋螺栓紧固;
步骤三中,安装集电器装置和回转支撑装置包括如下步骤:
B1):安装好回转支承总成,紧固各螺栓;
B2):搬动上连接板,至少转动回转支承总成3-5圈,检测回转支承总成是否卡堵、有异常声音和有渗漏油,若有则重新安装回转支承总成,若无,则安装正常;
B3):找平、找正集电器底座预埋件,安装集电器底座,集电器底座上的钢板水平度小于1mm;
B4):用重锤线从回转支承总成下垂至集电器底座上的钢板处,并旋转回转支承总成,观察重锤顶尖是否在同一位置,如是,则集电器底座上的钢板中心在回转支承总成圆心上,否则,需重新调整集电器底座的安装位置;
B5):将集电器底座与预埋件焊接;
B6):将集电器安装在底座上,使得所述集电器中心与回转中心重合;
B7):将固定槽钢焊接在预埋件上,再用螺栓固定集电器传动轴承座;
B8):用手搬动回转支承总成连接板,检测是否转动灵活,集电器内碳刷架、滑环是否无异常声音,若转动灵活且无异常声音,则焊好集电器传动轴承座。
2.根据权利要求1所述的可逆环型布料机的安装方法,其特征在于:步骤二中,安装钢轨包括如下步骤:
C1):回转支撑底座板的中心柱为布料机与基础安装的中心基准点,划出平面轨道、环立板以及销齿圈销柱中心半径尺寸的标记点,每个尺寸各做3点;
C2):以回转支撑总成的中心为圆心,在钢轨基础上划出钢轨安装基准线,将钢轨按标识顺序沿基准线放置在钢轨基础上;
C3):用连接板和螺栓将各钢轨连接好,钢轨接口间隙范围为2~4mm,保证接头处的平面平整;
C4):调整钢轨的圆度、径向跳动、轴向跳动至允许范围;
C5):钢轨的内、外侧相对应各有一组固定件,用钢轨固定件将钢轨固定。
3.根据权利要求1所述的可逆环型布料机的安装方法,其特征在于:步骤四中,安装大车行走装置包括如下步骤:
D1):大车轮组合与行走装置用螺栓连接;
D2):根据机架安装时吊装的方向,把组合好的大车行走装置用角钢支撑于钢轨上,大车轮中线与钢轨中线重合。
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