[发明专利]一种斜顶脱模机构

说明书

本发明公开了一种斜顶脱模机构，其中，包括顶针板，设于顶针板上的斜顶座，倾斜穿设于斜顶座的导杆，下端与斜顶座活动连接的斜顶杆以及设于斜顶杆上端的斜顶块；所述导杆与所述斜顶杆之间的夹角为锐角；所述斜顶座上设有倾斜导滑槽，所述斜顶杆的下端连接有与所述倾斜导滑槽配合的滑块；所述导杆朝倾斜导滑槽所在一侧倾斜。通过使用该斜顶脱模机构，不会出现因斜顶爬坡或下坡角度大而导致斜顶自锁的情况发生，能够避免斜顶顶出时，斜顶杆发生弯曲变形的情况，提高了斜顶脱模机构的结构稳定性，解决产品内部倒扣倾斜向下或倾斜向上角度过大的问题，并且倾斜导滑槽的倾斜角度可以设计的更小。

技术领域

本发明涉及注射模具技术领域，特别涉及一种斜顶脱模机构。

背景技术

当制品内部有倒扣结构，为了保证制品能够顺利脱模，通常需要在模具上设计斜顶脱模机构，一般的斜顶(斜顶脱模机构)的脱模靠安装在顶针板上的斜顶座实现，然而有些制品的倒扣还存在向上或向下斜度，或者倒扣脱模方向有筋位或其它结构干涉，这时斜顶需要做爬坡或下坡运动，完成倒扣部位顺利脱模。现有技术中，针对大角度的内倒扣结构，其斜顶设计通常采用平行的斜顶杆加导向杆的方式，如果制品上的倒扣爬坡或下坡角度较大，或斜顶杆本身倾斜角度较大时，会无法克服斜顶爬坡或下坡角度大而导致的自锁，并容易导致斜顶顶出时斜顶杆弯曲变形，从而使斜顶脱模机构的结构稳定性变差。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种斜顶脱模机构，旨在解决现有斜顶脱模机构在脱模时，因斜顶爬坡或下坡角度大而导致的斜顶机构出现自锁，斜顶杆容易弯曲变形的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种斜顶脱模机构，其中，包括顶针板，设于顶针板上的斜顶座，倾斜穿设于斜顶座的导杆，下端与斜顶座活动连接的斜顶杆以及设于斜顶杆上端的斜顶块；所述导杆与所述斜顶杆之间的夹角为锐角；所述斜顶座上设有倾斜导滑槽，所述斜顶杆的下端连接有与所述倾斜导滑槽配合的滑块；所述导杆朝倾斜导滑槽所在一侧倾斜。

所述的斜顶脱模机构中，所述倾斜导滑槽位于斜顶座外侧的一端设有限位挡块。

进一步地，所述的斜顶脱模机构还包括底板，所述底板设有用于固定所述导杆下端的第一固定座；导杆的上端连接有动模，且动模内设有用于固定导杆上端的第二固定座。

所述的斜顶脱模机构中，所述动模设有适于所述斜顶杆穿入的孔道，所述孔道内固设有第一导套，且第一导套套于斜顶杆上。

所述的斜顶脱模机构中，所述顶针板上设有用于安装所述斜顶座的安装槽，所述安装槽底部设有适于所述导杆穿过的第一通孔。

所述的斜顶脱模机构中，所述安装槽内设有用于卡紧所述斜顶座的卡条。

所述的斜顶脱模机构中，所述斜顶座内设有适于所述导杆穿过的第二通孔；所述第二通孔内固设有第二导套，且第二导套套于导杆上。

所述的斜顶脱模机构中，所述斜顶座上设有斜面，所述斜面设有相互平行的两块斜板，所述斜板形成所述倾斜导滑槽。

所述的斜顶脱模机构中，所述斜板和所述斜面之间形成有导向槽，所述滑块两侧固设有与导向槽配合的导向块。

所述的斜顶脱模机构中，所述斜面上设有避空孔。

有益效果：