[发明专利]一种良品率高的全自动端子机及其使用方法

权利要求书

1.一种良品率高的全自动端子机使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、预处理，将一个缠绕有线束的卷绕筒套在一个转轴上，将一个空压的卷绕筒套在另一个转轴上，将机体打开，并将导热辊通电进行预热，预热时间3-5分钟，温度为80-95℃，使机体内部保持干燥，无潮湿空气残留，之后通过操作台检测以确保各用电设备均能正常使用；

步骤2、入料，将线束自一个卷绕筒拉出，并让线束依次通过导向辊、导热辊和切槽并最终与另一个卷绕筒相连接；

步骤3、预热，在电机运行时，转轴可带动卷绕筒转动对线束进行放线，线束经过导热辊时，可以1米每分钟的速度移动，则会受到导热辊温度而软化，以便线束后续进行加工；

步骤4、整平，当线束经过步骤3中的同时，第二气缸会进行运行，第二活塞杆推动支撑板及连接架向下，可让压辊抵在线束上，将弯曲的线束整平，以提高后续线束加工的精度，防止持续误差；

步骤5、开孔，当线束经过步骤3和4后，会经过切槽所在位置，这时第一气缸运行可通过第一活塞杆推动切刀向下对线束进行冲孔，以完成加工；

步骤6、开孔调整，当线束所需加工的孔径不同时，第三气缸运行可将第三活塞杆进行伸缩调整，让万向轴上下移动，从而可改变连杆的扩张角度，进而可让多个切刀之间的距离发生改变，以达到调整切刀宽度的目的，可随时改变加工开孔的宽度，提高了该全自动端子机的适用范围；

步骤7、线束收拢，在线束完成加工后，会沿着导向辊移出，并卷绕在卷绕筒上，完成加工。

2.根据权利要求1所述的一种良品率高的全自动端子机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部安装有操作台(2)，所述机体(1)的外表面中间安装有安全门(3)，所述机体(1)的两侧均固定有支架(4)，两个所述支架(4)的背部均安装有电机(26)，两个所述电机(26)的输出端均连接有贯穿至支架(4)外表面的转轴(5)，两个所述转轴(5)的外表面中间套接有卷绕筒(6)，两个所述卷绕筒(6)的外表面均卷绕有线束(7)，所述机体(1)的内部下方分别设置有切槽(8)、导热辊(16)和导向辊(17)，所述机体(1)的内部上方分别设置有第一气缸(9)和第二气缸(11)，所述第一气缸(9)的输出端连接有第一活塞杆(10)，所述第一活塞杆(10)的底端安装有刀杆(18)，所述刀杆(18)的外表面下方和外表面上方均开设有通孔(25)，所述刀杆(18)的顶部中间安装有第三气缸(20)，所述第三气缸(20)的输出端通过第三活塞杆(21)连接有万向轴(22)，所述刀杆(18)的四周均设置有切刀(19)，所述切刀(19)的内侧下方和内侧上方均安装有连接轴(24)，所述连接轴(24)和万向轴(22)之间固定有连杆(23)，所述第二气缸(11)的输出端通过第二活塞杆(12)连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部两侧均通过连接架(14)连接有压辊(15)。

3.根据权利要求2所述的一种良品率高的全自动端子机，其特征在于：多个所述切刀(19)呈圆形阵列状分布，多个所述切刀(19)均位于切槽(8)的上方，所述切槽(8)呈圆锥状，且所述切槽(8)的宽度大于多个所述切刀(19)的厚度之和。

4.根据权利要求2所述的一种良品率高的全自动端子机，其特征在于：多个所述连接轴(24)的一端均通过连接轴(24)与多个所述切刀(19)转动连接，多个所述连接轴(24)的另一端均与万向轴(22)转动连接，且多个所述连接轴(24)远离万向轴(22)的一端均贯穿至通孔(25)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种良品率高的全自动端子机，其特征在于：所述线束(7)远离一个所述卷绕筒(6)的一端依次经过导向辊(17)、导热辊(16)和切槽(8)延伸至另一个所述卷绕筒(6)的外表面，且所述线束(7)为PVC材料制作而成。

6.根据权利要求2所述的一种良品率高的全自动端子机，其特征在于：所述导热辊(16)设置有两个，两个所述导热辊(16)分别位于两个所述压辊(15)的下方，且两个所述导热辊(16)和两个所述压辊(15)的直径相同。