[发明专利]用于吹塑薄膜的压辊机构

说明书

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及用于吹塑薄膜的压辊机构，包括承载架、支撑机构、挤压辊和移推机构；支撑机构包括两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑条和若干导膜管，导膜管包括第一管体、第二管体和连接杆；移推机构包括移推框、移推杆、筒体、连接管和套环，套环固定设置在支撑条上，移推框能推动挤压辊移动；第一管体和第二管体的一端通过连接杆连接，第二管体的一端与套环转动连接，连接杆位于分流孔处，第二管体的另一端的内侧壁设有环形槽，环形槽内连接有弹簧，弹簧的自由端连接有滑动设置于环形槽内的封堵板。采用本技术方案时，有利于提高薄膜生产质量。

技术领域

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及用于吹塑薄膜的压辊机构。

背景技术

吹膜机吹出呈管状的薄膜后，薄膜在牵引辊的牵引作用下经过两排倾斜布置的导辊后，管状的薄膜逐渐呈扁平状，两个挤压辊最终将薄膜挤压成一张含有两层膜的薄膜。

两个挤压辊的作用一方面是将两层膜挤压成一层膜，另一方面两个挤压辊还要对吹膜机吹出的空气进行阻挡，避免空气进入两层膜之间影响复合后的薄膜质量。

当吹膜机在吹膜的过程中某一时间段螺旋挤料机构出现挤料不均匀或原料不充足时，薄膜的厚度会变薄，此种情况下薄膜呈扁平状后经过两个挤压辊时，吹膜机吹出的空气会进入两层膜之间，从而导致薄膜内部产生气泡，会直接影响薄膜的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于提高薄膜生产质量的压辊机构。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供用于吹塑薄膜的压辊机构，包括承载架、支撑机构、两个挤压辊和至少一个移推机构，挤压辊转动设置在承载架上；支撑机构包括相对倾斜设置的两个支撑单元，每个支撑单元包括两个支撑条和若干导膜管，每个支撑单元中至少一个导膜管包括第一管体、第二管体和连接杆，第一管体转动设置在两个支撑条上，第一管体包括进水端和出水端；

移推机构包括移推框、移推杆、筒体、连接管和至少一个套环，套环固定设置在支撑条上，套环的侧壁设有分流孔，筒体通过连接管与分流孔连通，移推杆滑动设置于筒体内，移推杆与移推框固定连接，移推框能推动挤压辊移动；

第一管体的出水端和第二管体的一端通过连接杆连接，第二管体的一端与套环转动连接，连接杆位于分流孔处，第二管体的另一端的内侧壁设有环形槽，环形槽内连接有弹簧，弹簧的自由端连接有滑动设置于环形槽内的封堵板。

本方案的技术效果是：本申请通过自动检测薄膜厚度并即时调整两个挤压辊的距离，即提出了“自检即调”的发明构思，有效保证了薄膜的生产质量。

具体的，吹膜机吹出呈管状的薄膜后，两个支撑单元中的导膜管逐渐将管状的薄膜压扁，当薄膜经过两个挤压辊时，两个挤压辊将薄膜挤压成一张含有两层膜的薄膜。

导膜管将管状的薄膜压扁的同时，薄膜与导膜管接触，流经导膜管的水对薄膜进行冷却，避免薄膜褶皱；薄膜与导膜管接触的同时带动导膜管转动，即带动第一管体、第二管体和连接杆转动，第二管体转动的过程中封堵板在离心力的作用下解除对第二管体的封堵，流经第一管体的水经第二管体流出。

当吹膜机在吹膜的过程中某一时间段螺旋挤料机构出现挤料不均匀或原料不充足时，薄膜的厚度会变薄，薄膜不再与导膜管接触，此过程中导膜管处于静止状态，由于第二管体被封堵板封堵，流经第一管体的水经分流孔和连接管后进入筒体内，从而带动移推杆和推移框移动，进而推动挤压辊移动使两个挤压辊靠拢，对吹膜机吹出的空气进行阻隔，避免变薄后的薄膜经过两个挤压辊时空气进入两层膜之间而产生气泡，有利于提高薄膜的生产质量。

当挤料均匀或原料充足后，薄膜厚度正常时，导膜管会继续转动，流经第一管体的水经第二管体流出，筒体和连接管内的水也从第二管体流出，筒体内的水流出的过程中筒体内产生负压，带动移推杆和推移框反向移动，从而带动挤压辊移动并使两个挤压辊之间的距离与薄膜正常厚度相匹配，不会出现两个挤压辊将薄膜夹太紧而导致薄膜绷断的情况。