[发明专利]加工热缩护套的加热循环隧道炉及热缩护套的收缩方法

说明书

本发明公开了一种加热循环的隧道炉及热缩护套的收缩方法，包括机身、传送带、急停按钮、第一机壳、热源箱、第一运风机、第一排气管、第二机壳、第二运风机、第二排气管、第一安装座、第一轴承、第二连接轴、第二通孔、第二安装座、第二轴承、齿轮、齿条、第四机壳、液压缸、导向槽和落料斜板，方法包括步骤一，调参定时；步骤二，定位；步骤三，进炉；步骤四，光敏感测；步骤五，收集；本发明相较于现有的隧道炉，设计有热风循环装置，可以快速的、大批量的进行热缩生产，适用于各种管路，本发明设计有自动捆扎装置，可以自动对管路进行收集捆扎，提高了设备的自动化程度，减少了操作员工数量，同时提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及隧道炉技术领域，具体为一种加工热缩护套的加热循环隧道炉及热缩护套的收缩方法。

背景技术

目前尼龙管上使用的热缩护套，多是使用手持式电热风枪或隧道炉进行加热收缩的，前者往往需要多个人员进行操作，而且对员工的技术也有较高的要求，同时也容易造成烫伤，有高危险、高工时、低效率的缺点，隧道炉虽然能进行大批量的热缩生产，但是现有的隧道炉缺少热风循环装置，导致热缩护套无法均匀受热，同时会造成热能浪费，现有的隧道炉缺少自动捆扎装置，需要人工不停的收料，自动化程度低、劳动强度高，因而导致效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工热缩护套的加热循环隧道炉及热缩护套的收缩方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加工热缩护套的加热循环隧道炉，包括机身、传送带、急停按钮、第一机壳、热源箱、第一运风机、第一排气管、第二机壳、第二运风机、第二排气管、第三机壳、导料板、电机、料盘、隔板、挡板、连杆、导线器、连接板、气缸、连接块、限位槽、限位块、弹簧、刀片、固定块、热封块、第一装料槽、第二装料槽、第一连接轴、第一通孔、第一安装座、第一轴承、第二连接轴、第二通孔、第二安装座、第二轴承、齿轮、齿条、第四机壳、液压缸、导向槽和落料斜板，所述机身的一侧外壁上对称固定有第三机壳，所述第三机壳的一侧内壁上对称转动连接有导料板，所述第三机壳的两侧内壁上分布固定有电机，所述电机输出端的一侧外壁上固定连接有料盘，所述第三机壳的一侧内壁上对称固定有隔板，所述隔板的顶端外壁上固定连接有挡板，所述挡板的两侧外壁上对称固定有连杆，所述连杆的一侧外壁上固定连接有导线器，所述挡板的一侧设置有连接板，所述隔板的顶端外壁上固定连接有气缸，且连接板固定连接于气缸输出端的一侧外壁上，所述连接板的一侧外壁上对称固定有连接块，所述连接块的一侧内壁上开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁上滑动连接有限位块，所述限位块的一侧外壁上固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接于限位槽的一侧内壁上，所述连接块的一侧外壁上固定连接有刀片，所述刀片的两侧对称设置有固定块，且固定块固定连接于限位块的一侧外壁上，所述第三机壳的一侧内壁上转动连接有第一装料槽，所述第一装料槽的一侧外壁上固定连接有第一连接轴，所述第三机壳的一侧内壁上开设有第一通孔，且第一连接轴套接于第一通孔的一侧内壁上，所述第一通孔的一侧外壁上固定连接有第一安装座，所述第一安装座的一侧内壁上固定连接有第一轴承，且第一连接轴固定连接于有第一轴承的一侧内壁上，所述第一装料槽的一侧外壁上固定连接有第二连接轴，所述第三机壳的一侧内壁上开设有第二通孔，且第二连接轴套接于第二通孔的一侧内壁上，所述第二通孔一侧外壁上固定连接有第二安装座，所述第二安装座的一侧内壁上固定连接有第二轴承，且第二连接轴固定连接于第二轴承的一侧内壁上，所述第二连接轴的一侧外壁上固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧外壁上啮合连接有齿条，所述第三机壳的一侧外壁上固定连接有第四机壳，所述第四机壳的底端内壁上固定连接有液压缸，且齿条固定连接于液压缸输出端的一侧外壁上。

根据上述技术方案，所述机身的一侧内壁上对称设置有传送带，所述机身的顶端外壁上对称固定有急停按钮。

根据上述技术方案，所述机身的顶端外壁上固定连接有第一机壳，所述第一机壳的顶端外壁上对称固定有热源箱，所述第一机壳的顶端外壁上对称固定有第一运风机，所述第一机壳的顶端外壁上对称固定有第一排气管。