[发明专利]一种钢铁冶炼热渣节能处理装置

说明书

一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，包括壳体结构，所述壳体结构包括壳体，所述钢铁冶炼热渣节能处理装置还包括可旋转的设置于所述壳体内的框体结构、设置于所述框体结构下端的堵塞结构、设置于所述框体结构上的升降板结构、设置于所述框体结构上端的驱动结构、设置于所述框体结构外部的搅拌结构。本发明通过推板的设置可以驱动所述框体结构旋转，所述框体结构的旋转带动搅拌结构周向的旋转，从而可以带动壳体内的水的流动，使得被水吸收的热量可以在水中均匀分布，进而可以提高水吸热的效率，节约时间。

技术领域

本发明涉及钢铁热渣处理技术领域，尤其是涉及一种钢铁冶炼热渣节能处理装置。

背景技术

目前，在钢铁的冶炼过程中会产生大量的热渣，这些热渣如果直接排放不仅会污染周围的环境，而且危害周围人的安全，并且造成了热能的浪费，不符合国家提供的节能环保的需求，因此，需要对其进行回收处理。

热渣的回收方式主要是对其热量的回收，即通过水吸收其中的热量以实现热量的回收，现有的回收装置在水吸收热量后，热量无法在水中均匀分布，影响水对热量吸收的效率，热量回收效果不理想；并且无法快速的将热渣上的热量传递至水中，热传递的效率不理想；同时无法将处理后的热渣及时排出，操作繁琐，使用不便。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钢铁冶炼热渣节能处理装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种钢铁冶炼热渣节能处理装置，包括壳体结构，所述壳体结构包括壳体，所述钢铁冶炼热渣节能处理装置还包括可旋转的设置于所述壳体内的框体结构、设置于所述框体结构下端的堵塞结构、设置于所述框体结构上的升降板结构、设置于所述框体结构上端的驱动结构、设置于所述框体结构外部的搅拌结构，所述框体结构包括第一框体、固定于所述第一框体下端的第二框体，所述第二框体的外圆周面上设有若干第三通孔，所述驱动结构包括气缸、设置于所述气缸下方的推动杆、设置于所述推动杆下端的推板、设置于所述推板下方的连接框、设置于所述连接框下方的活塞，所述推板收容于所述第一框体内且与其螺纹连接，所述活塞收容于所述第二框体内且与其内表面滑动接触，所述推板上设有第六通孔，所述活塞上设有第七通孔，所述连接框的上端对准所述第六通孔且与所述推板的下表面固定连接，所述连接框的下端对准所述第七通孔且与所述活塞的上表面固定连接，所述搅拌结构包括定位框，所述定位框的一端对准所述第三通孔且与所述第二框体的外表面固定连接以实现所述定位框与所述第二框体的内部相通。

优选地，所述框体结构还包括设置于所述第二框体下方的集中框、设置于所述集中框下方的旋转框及设置于所述旋转框下方的支撑框，所述集中框呈空心的圆台状，所述集中框的上表面与所述第二框体的下表面固定连接，所述集中框的下表面的直径小于其上表面的直径，所述旋转框的上表面与所述集中框的下表面固定连接，所述支撑框的上表面与所述旋转框的下表面固定连接，所述支撑框的下表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触。

优选地，所述壳体结构包括设置于所述壳体内的密封框、设置于所述密封框内的第一轴承，所述壳体的下表面设有第二通孔，所述第二通孔处于所述支撑框的下方，所述密封框的下端对准所述第二通孔且与所述壳体的内表面固定连接，所述旋转框的下端收容于所述密封框内且与其内表面滑动接触，所述第一轴承的外圈与所述密封框的内表面固定连接，所述支撑框穿过所述第一轴承的内圈且与其固定连接。

优选地，所述堵塞结构包括堵塞块、设置于所述堵塞块上方的隔热板，所述堵塞块穿过所述第二通孔、支撑框及旋转框的内部且分别与其滑动接触，所述隔热板的下表面与所述堵塞块的上表面固定连接，所述隔热板收容于所述旋转框内且与其内表面滑动接触。