[发明专利]一种可连续稳定反应的垃圾热解炉

权利要求书

1.一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，其整体呈圆柱状，其高径比为2～4，其包括进料口(1)、热解室、体式布料网格、燃烧室(3)、隔板(4)、热解室出口(5)、出渣口(6)和烟气排口(7)，其中，进料口(1)设置在炉顶，进料口下方连通热解室，热解室整体呈柱状空腔，热解室中心线与整个热解炉中心线重合，在热解室的柱状空腔内设置有体式布料网格，体式布料网格的整体外形与热解室外形相匹配，体式布料网格用于减缓降落其中的垃圾原料的速度并尽量延长垃圾停留时间，从而保证垃圾原料具有充分时间热解，热解室下方设置有燃烧室，热解室和燃烧室以隔板(4)隔离开，隔板(4)上设置有漏斗状热解室出口(5)，热解室出口(5)用于供热解室内的热解气和热解渣料排出到燃烧室，燃烧室位于热解室正下方，燃烧室下方连通出渣口(6)，燃烧室上方通过包套在热解室外围的空腔连通位于炉顶的烟气排口(7)，

体式布料网格包括水平网格和垂直网格，水平网格和垂直网格相互连接成整体，垂直网格的孔径从上到下逐渐增大，水平网格具有两层，两层水平网格分别穿插连接在垂直网格中，下层的水平网格孔径大于上层的水平网格孔径，垂直网格的尖端处设置有倒锥形的格网导流板(10)，格网导流板(10)用于防止物料直接向下自由下落直接进入燃烧室(3)。

2.如权利要求1所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，体式布料网格中的单元格的最小边的边长为50mm～150mm。

3.如权利要求1所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，体式布料网格中的单元格每个边的大小为80mm～120mm。

4.如权利要求2或3所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，在隔板(4)上设置有多个相互平行的回热换热管组(14)，多根回热换热管共同围绕热解室，回热换热管组(14)能耐1100℃高温，其顶端连通烟气排口(7)，底部连通燃烧室，工作时，燃烧室燃烧获得的高温烟气通过回热换热管组(14)流通至烟气排口(7)，并在从下至上的流通过程中，将有机物燃烧的热量传输至热解室，以给热解供热，保证热解的顺利进行。

5.如权利要求4所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，隔板(4)固定于炉壁上，呈类漏斗状，热解室出口(5)底端外壁上设置一圈燃烧室气体导流板(13)，燃烧室气体导流板呈圆环状，燃烧室气体导流板边缘离炉壁的距离为炉体内径的1/2～1/3，燃烧室气体导流板用于让燃烧室温度分布更均匀，燃烧更均匀。

6.如权利要求5所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，进料口(1)的下方设置有进料口导流板(8)，进料口导流板(8)呈类似漏斗状，在进料口导流板(8)下方设置有等离子体火炬(16)，等离子体火炬(16)具有相对设置的两根，用于在炉体点火时候提供热量，等离子体火炬斜插设置于热解炉顶部，靠近进料口导流板8。

7.如权利要求6所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，在回热换热管组(14)的顶部设置有集气罩(15)，集气罩(15)整体设置在炉体顶部空腔内，烟气排口(7)设置在集气罩(15)上。

8.如权利要求7所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，在炉体底部的炉壁上设置有一圈燃烧室供风管组(12)，燃烧室供风管组(12)连通外界供氧，燃烧室供风管组(12)的喷嘴斜对燃烧室气体导流板(13)，在燃烧室供风管组(12)下方设置有残碳导流板(11)设置，残碳倒流板(11)呈倒锥状，类似伞盖，在伞盖上设置有多个通孔，工作时，燃烧室供风管组(12)喷嘴向燃烧室气体导流板(13)喷射，被反射而被局部分散，从热解室出口射出的可燃性热解气与氧气接触，发生剧烈氧化反应，产生较强气流扰动，被燃烧室气体导流板进一步均匀分散，促使可燃性的热解气进一步均匀燃烧。

9.如权利要求8所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，位于燃烧室供风管组(12)之下的炉体外壁处设有盘管，盘管一端连通外界的主供氧管，盘管另一端连通燃烧室供风管组(12)。

10.如权利要求9所述的一种可连续稳定反应的垃圾热解炉，其特征在于，在炉体出渣口处设置有布气器，布气器和连通布气器的通气管埋在炉体出渣口的炉渣里面，布气器上的喷嘴斜向下，以防止灰渣堵塞喷嘴。