[发明专利]一种单次双头压聚四氟乙烯模压棒加工装置有效

专利信息
申请号: 202011524429.2 申请日: 2020-12-22
公开(公告)号: CN112659438B 公开(公告)日: 2022-07-22
发明(设计)人: 梁佳鹏 申请(专利权)人: 山东美氟科技股份有限公司
主分类号: B29C43/34 分类号: B29C43/34;B29C43/50;B29K27/18
代理公司: 安徽盟友知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34213 代理人: 樊广秋
地址: 255000 山东省淄博市高*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 单次双头压 聚四氟乙烯 模压 加工 装置
【权利要求书】:

1.一种单次双头压聚四氟乙烯模压棒加工装置,包括有:

工作台板(1);

支撑底脚(2),支撑底脚(2)上方与工作台板(1)进行焊接;

第一安装侧板(3),第一安装侧板(3)下方与工作台板(1)进行焊接;

其特征是,还包括有:

运行控制屏(4),运行控制屏(4)与第一安装侧板(3)相连接;

安装顶板(5),安装顶板(5)下方与第一安装侧板(3)进行焊接;

入料系统(6),入料系统(6)与第一安装侧板(3)相连接,入料系统(6)与安装顶板(5)相连接;

加压棒插入系统(7),加压棒插入系统(7)与安装顶板(5)相连接,加压棒插入系统(7)下方与工作台板(1)相连接,加压棒插入系统(7)与入料系统(6)相连接;

脱模系统(8),脱模系统(8)与工作台板(1)相连接,脱模系统(8)与安装顶板(5)相连接,脱模系统(8)与入料系统(6)相连接;

长距离电动滑柱(9),长距离电动滑柱(9)与入料系统(6)相连接,长距离电动滑柱(9)与脱模系统(8)相连接,长距离电动滑柱(9)与第一安装侧板(3)相连接;

入料系统(6)包括有:

动力电机(601),动力电机(601)下方与安装顶板(5)进行螺栓连接;

第一传动轮(602),第一传动轮(602)轴心与动力电机(601)输出轴进行固接,第一传动轮(602)与加压棒插入系统(7)相连接,第一传动轮(602)与脱模系统(8)相连接;

第二传动轮(603),第二传动轮(603)外环面通过皮带与第一传动轮(602)进行传动连接;

第一转动圆盘(604),第一转动圆盘(604)轴心与第二传动轮(603)进行固接,第一转动圆盘(604)与第一安装侧板(3)相连接;

第一联动杆(605),第一联动杆(605)与第一转动圆盘(604)进行转动连接;

第一自由伸缩杆(606),第一自由伸缩杆(606)与第一联动杆(605)进行转动连接;

振动锤(607),振动锤(607)与第一自由伸缩杆(606)进行固接;

第一承载框(608),第一承载框(608)与第一自由伸缩杆(606)进行转动连接,第一承载框(608)上方与安装顶板(5)进行螺栓连接;

入料漏斗(609),入料漏斗(609)与第一承载框(608)进行套接;

进料管(6010),进料管(6010)与安装顶板(5)进行插接;

第三传动轮(6011),第三传动轮(6011)外环面通过皮带与第二传动轮(603)进行传动连接;

第一平齿轮(6012),第一平齿轮(6012)轴心与第三传动轮(6011)进行固接;

第一轴承架柱(6013),第一轴承架柱(6013)与第一平齿轮(6012)进行转动连接,第一轴承架柱(6013)与第一安装侧板(3)进行螺栓连接;

第二平齿轮(6014),第二平齿轮(6014)与第一平齿轮(6012)进行啮合;

固定圆盘(6015),固定圆盘(6015)与第二平齿轮(6014)进行转动连接;

偏心圆盘(6016),偏心圆盘(6016)轴心与第二平齿轮(6014)进行固接;

电动夹(6017),电动夹(6017)与偏心圆盘(6016)进行转动连接;

固定套环(6018),固定套环(6018)与固定圆盘(6015)进行螺栓连接;模具筒(6019),模具筒(6019)与电动夹(6017)相接触,模具筒(6019)与固定套环(6018)相接触;

电动滑座(6020),电动滑座(6020)上方与固定圆盘(6015)进行焊接,电动滑座(6020)与长距离电动滑柱(9)进行滑动连接;

第一电动推杆(6021),第一电动推杆(6021)与电动滑座(6020)相连接;

第一弧形夹板(6022),第一弧形夹板(6022)与第一电动推杆(6021)相连接;

第二电动推杆(6023),第二电动推杆(6023)与电动滑座(6020)相连接;

第二弧形夹板(6024),电动滑座(6020)与第二电动推杆(6023)相连接;加压棒插入系统(7)包括有:

第一转轴杆(701),第一转轴杆(701)与安装顶板(5)进行转动连接;

第三平齿轮(702),第三平齿轮(702)轴心与第一转轴杆(701)进行固接;

第四传动轮(703),第四传动轮(703)轴心与第一转轴杆(701)进行固接;

第五传动轮(704),第五传动轮(704)外环面通过皮带与第四传动轮(703)进行传动连接;

第二转轴杆(705),第四传动轮(703)与第五传动轮(704)进行固接,第二转轴杆(705)与安装顶板(5)进行转动连接;

双螺纹丝杆(706),双螺纹丝杆(706)与第二转轴杆(705)进行固接;

第一内螺纹滑动板(707),第一内螺纹滑动板(707)内侧与双螺纹丝杆(706)进行传动连接;

第一轴承座板(708),第一轴承座板(708)与双螺纹丝杆(706)进行转动连接,第一轴承座板(708)下方与工作台板(1)进行螺栓连接;

第一加压棒(709),第一加压棒(709)与第一内螺纹滑动板(707)进行插接;

第一限位滑杆(7010),第一限位滑杆(7010)下方与第一轴承座板(708)进行固接,第一限位滑杆(7010)外表面与第一内螺纹滑动板(707)进行滑动连接,第一限位滑杆(7010)上方与安装顶板(5)进行固接;

第二内螺纹滑动板(7011),第二内螺纹滑动板(7011)与第一限位滑杆(7010)进行滑动连接,第二内螺纹滑动板(7011)内侧与双螺纹丝杆(706)进行传动连接;

螺纹座(7012),螺纹座(7012)与第二内螺纹滑动板(7011)进行转动连接;

第二加压棒(7013),第二加压棒(7013)与螺纹座(7012)进行旋接;

第三转轴杆(7014),第三转轴杆(7014)下方与螺纹座(7012)进行固接;

第四平齿轮(7015),第四平齿轮(7015)轴心与第三转轴杆(7014)进行固接;

第五平齿轮(7016),第五平齿轮(7016)与第三平齿轮(702)进行啮合;

第三电动推杆(7017),第三电动推杆(7017)与第五平齿轮(7016)进行转动连接;

后部轴承架板(7018),后部轴承架板(7018)与第三电动推杆(7017)相连接,后部轴承架板(7018)下方与安装顶板(5)相连接;

第六传动轮(7019),第六传动轮(7019)轴心与后部轴承架板(7018)进行转动连接,第六传动轮(7019)外环面通过皮带与第一传动轮(602)进行传动连接;

第一锥齿轮(7020),第一锥齿轮(7020)轴心与第六传动轮(7019)进行固接;

第二锥齿轮(7021),第二锥齿轮(7021)与第一锥齿轮(7020)进行啮合;

第四转轴杆(7022),第四转轴杆(7022)与第二锥齿轮(7021)进行固接,第四转轴杆(7022)与安装顶板(5)进行转动连接;

第六平齿轮(7023),第六平齿轮(7023)轴心与第四转轴杆(7022)进行固接,第六平齿轮(7023)与第五平齿轮(7016)进行啮合;

脱模系统(8)包括有:

第二轴承架柱(801),第二轴承架柱(801)下方与安装顶板(5)相连接;

第七传动轮(802),第七传动轮(802)与第二轴承架柱(801)进行转动连接,第七传动轮(802)外环面通过皮带与第一传动轮(602)进行传动连接;

第一凸轮(803),第一凸轮(803)轴心与第七传动轮(802)进行固接;

第二凸轮(804),第二凸轮(804)与第一凸轮(803)进行传动连接;

第八传动轮(805),第八传动轮(805)轴心与第二凸轮(804)进行固接,第八传动轮(805)外环面通过皮带与第一传动轮(602)进行传动连接;

扭力弹簧转轴座(806),扭力弹簧转轴座(806)与第八传动轮(805)相连接,扭力弹簧转轴座(806)下方与安装顶板(5)相连接;

第九传动轮(807),第九传动轮(807)外环面通过皮带与第八传动轮(805)进行传动连接,第九传动轮(807)与安装顶板(5)相连接;

第七平齿轮(808),第七平齿轮(808)轴心与第九传动轮(807)进行固接;第一齿杆(809),第一齿杆(809)与第七平齿轮(808)进行啮合;

第一限位套(8010),第一限位套(8010)内侧与第一齿杆(809)进行滑动连接;

第一控制凸柱(8011),第一控制凸柱(8011)与第一齿杆(809)进行固接;

第一控制杠杆(8012),第一控制杠杆(8012)与第一控制凸柱(8011)进行滑动连接;

第一支点轴座(8013),第一支点轴座(8013)与第一控制杠杆(8012)进行转动连接,第一支点轴座(8013)下方与安装顶板(5)相连接;

第二联动凸柱(8014),第二联动凸柱(8014)与第一控制杠杆(8012)进行滑动连接;

第一拔出机构(8015),第一拔出机构(8015)与第二联动凸柱(8014)相连接,第一拔出机构(8015)与安装顶板(5)相连接;

第二齿杆(8016),第二齿杆(8016)与第七平齿轮(808)进行啮合;

第一控制滑杆(8017),第一控制滑杆(8017)上方与第二齿杆(8016)进行固接;

滑动套筒(8018),滑动套筒(8018)内侧与第一控制滑杆(8017)进行滑动连接,滑动套筒(8018)下方与工作台板(1)进行固接,滑动套筒(8018)与长距离电动滑柱(9)相连接;

第三控制凸柱(8019),第三控制凸柱(8019)与第一控制滑杆(8017)进行固接;

第二控制杠杆(8020),第二控制杠杆(8020)与第三控制凸柱(8019)进行滑动连接;

第二支点轴座(8021),第二支点轴座(8021)与第二控制杠杆(8020)进行转动连接,第二支点轴座(8021)上方与工作台板(1)相连接;

第四控制凸柱(8022),第四控制凸柱(8022)与第二控制杠杆(8020)进行滑动连接;

第二拔出机构(8023),第二拔出机构(8023)与第四控制凸柱(8022)相连接,第二拔出机构(8023)与工作台板(1)相连接;

收集筐(8024),收集筐(8024)下方与工作台板(1)相连接;

电动上顶推柱(8025),电动上顶推柱(8025)与收集筐(8024)相连接,电动上顶推柱(8025)与工作台板(1)相连接。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东美氟科技股份有限公司,未经山东美氟科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011524429.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top