[发明专利]一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺

权利要求书

1.一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺，其特征在于：拆除原三代篦冷机壳体，整体更换为第四代篦冷机；风机全部新购，余热发电风管，煤磨风管安装在篦冷机上方沉降室和磨机进风口之间，余风管道增加辅助风管。

2.根据权利要求1所述的一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺，其特征在于：篦冷机主体：

拆除旧三代机NC39325，更换为LANE08—14a第四代篦冷机；

配套新的第四代篦冷机液压站和电控柜：其中第四代篦冷机液压站通过液压站高压泵及比例阀控制液压缸的往复运动，实现篦床往返；

配套新的干油集中润滑装置和电控柜；干油集中润滑装置中的干油通过输出油泵及分配器润滑篦冷机各液压缸活动支座及篦床各部位行走轮轴承；

新购8台150空气炮，安装于篦冷机头部下方，定时喷吹篦冷机固定篦床上的红料；

篦冷机头部增加液压推雪人装置：通过液压站油泵及阀体控制液压缸的往返运动；液压缸头部安装有耐高温阀板，当篦冷机固定篦床上积攒的红料过多时，通过该装置来清理物料。

3.根据权利要求1所述的一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺，其特征在于：电气部分：

1)液压部分：水平篦床采用液压驱动，传动电机功率为4*90Kw，其中1台备用；

2)风机部分：要求选用后向型高效风机，风机效率＞80％,转速≦1500rpm；

3)破碎机：传动电机功率为18.5kw,共4台；

4)含所有变频、软启控制柜，控制柜到现场电机的电缆，变频电机用变频专用电缆，软启按国标电缆，电缆选型按电机额定功率的1.1倍选电缆；

5)电气施工包含新控制柜安装；

6)变频柜、软启柜进线大开关用电动分合闸开关，不能用手动；

7)PLC用西门子300系列，CPU采用315；触摸屏用西门子10寸屏；柜内电源用西门子电源；

8)所有控制柜到DCS用点对点。

4.根据权利要求1所述的一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺，其特征在于：土建部分：

1)冷却机基础：钢平台用于支撑新的篦冷机；

2)辊破基础：拆除原锤破基础，新作钢平台基础，放置辊式破碎机，安装于篦冷机尾部，用于破碎颗粒较大的物料，使物料颗粒大小控制在设置的范围之内；

3)重新制作风机基础，放置风机。

5.根据权利要求1所述的一种采用料层自保护技术的水泥熟料骤冷工艺，其特征在于：性能保证条件：

入篦冷机的熟料温度：1300—1400℃；

熟料立升重：1200—1300g/L；

熟料产量在篦冷机额定产量6000tpd以下；

出窑熟料颗粒粒度：大于25mm的占比20％，

小于5mm的占比30％；

出篦冷机熟料温度的测量：

筛选破碎前25mm以下圆形熟料颗粒进行测量，超过25mm的颗粒不多于10％；

采用水冷法进行熟料温度的测量，取测量的平均值；

操作风量≥l.90Nm3/kg.cl；

如不能满足上述条件，则篦冷机熟料温度上升30℃；

风温的测量：需要在窑况稳定运行的前提下进行；

测试工作：在窑况稳定运行的前提下，进行24小时测试，测量的平均值达到保证性能指标，说明改造已经达到目标。