[发明专利]一种污泥热干化的方法

说明书

本公开涉及一种污泥热干化的方法，通过在传送装置下方设置蒸汽加热夹套的方式，使传送面上的污泥原料能够在传送过程中通过与蒸汽加热夹套内的过热水蒸汽换热实现连续干燥处理，提高了装置处理量和污泥干化效率；并且通过使干燥过程中产生的饱和水蒸汽进入蒸汽压缩机压缩后得到的过热水蒸汽循环回蒸汽加热夹套的方式，大幅节省了干燥过程中的加热蒸汽用量以及饱和水蒸汽冷凝能耗，具有装置集成度高、占地面积小、操作简单的特点。

技术领域

本公开涉及炼油厂污泥热干化领域，具体地，涉及一种污泥热干化的方法。

背景技术

炼油厂会产生三种污泥，第一种是清罐污泥、第二种是生化污泥、第三种是浮渣污泥，简称“三泥”。由于“三泥”含水量较高，无法直接作为燃料回用，也无法直接进行无害化处理。目前，“三泥”的处理方法一般是先干化减量，将污泥中的水份蒸发掉一大部分，将污泥的热值提高到可以作为燃料时，掺入循环流化床锅炉燃煤烧掉，这是最经济的一种处理方法。还有一种“三泥”的处理方法是先干化减量，将污泥中的水份蒸发掉一大部分，然后进入到热脱附设备中，把污泥中的油干馏出来回收利用，污泥经过热脱附后，变成了普通固体废物可作为园林土壤使用。不管是用那种方法处理“三泥”，干化减量这一环节是必不可少的。

目前，污泥的干化减量设备大致有两种：桨叶式干燥机和热泵低温干化设备。但桨叶干燥机存在能耗高、单台加工能力小、蒸发温度高的缺点，热泵低温干化设备存在单台加工能力小、微正压操作、有恶外溢、设备结构复杂的缺点。

发明内容

本公开为了实现炼油厂污泥的高效节能处理，提供了一种污泥热干化的方法。

本公开提供一种污泥热干化的方法，所述方法包括：

S1：使污泥原料进至污泥真空干燥器的传送装置，所述传送装置具有传送面，所述传送面下设置有蒸汽加热夹套，以使所述污泥原料在所述传送面上与所述蒸汽加热夹套内的过热水蒸汽换热，并进行干燥处理，得到固渣和饱和水蒸汽；

S2：使所述饱和水蒸汽进入蒸汽压缩机进行压缩处理，使所述压缩后得到的水蒸汽作为所述过热水蒸汽返回至所述蒸汽加热夹套内进行所述换热，得到蒸汽凝液。

可选地，所述蒸汽加热夹套具有加热面，所述传送面可滑动地贴合于所述加热面的上方；所述传送装置的传送面移动方向与所述蒸汽加热夹套内所述过热水蒸汽的流动方向相反。

可选地，所述污泥真空干燥器包括壳体，所述传送装置设置于所述壳体内；所述传送装置包括：竖直方向上依次间隔设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带；所述第一传送带的传送面下设置有第一蒸汽加热夹套，所述第二传送带的传送面下设置有第二蒸汽加热夹套，所述第三传送带的传送面下设置有第三蒸汽加热夹套；所述方法包括：

使所述污泥原料依次经所述第一传送带的传送面、所述第二传送带的传送面和所述第三传送带的传送面，进行所述干燥处理，得到所述固渣和所述饱和水蒸汽。

可选地，所述方法还包括：使所述过热水蒸汽依次进入所述第三蒸汽加热夹套、所述第二蒸汽加热夹套和所述第一蒸汽加热夹套内，与传送面上的所述污泥原料进行逆流换热，得到蒸汽凝液。

可选地，所述第一传送带、所述第二传送带和所述第三传送带的传送面分别沿水平方向设置，且所述第一传送带与所述第二传送带的传送面移动方向相反，所述第二传送带与所述第三传送带的传送面移动方向相反。

可选地，所述方法还包括：在步骤S1之前，向所述蒸汽加热夹套内通入开工蒸汽，至所述压缩后得到的过热水蒸汽的流量与所述开工蒸汽的流量相等时，停止通入所述开工蒸汽。

可选地，所述污泥原料中，水的含量为50～95重量％。

可选地，该方法还包括：使所述固渣经过设置于所述壳体下部的下料转阀排出所述壳体；