[发明专利]一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。所述方法包括：将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将微球分离出并真空干燥。

技术领域

本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。

背景技术

维生素B2（化学式：C₁₇H₂₀N₄O₆）又叫核黄素，微溶于水，在中性或酸性溶液中加热是稳定的。在生物体内，它以黄素单核苷酸和黄素腺嘌呤二核苷酸的形式存在，直接参与碳水化合物、蛋白质、脂肪的生物氧化作用，在生物体内具有多种生理功能，因而核黄素在食品、饲料、医药工业等方面具有广泛的运用前景。由于化学合成方法较为复杂且成本高，因此，核黄素主要采用微生物发酵法进行生产。

目前，主要有4种核黄素生产工艺：植物提取法、化学合成法、微生物发酵法和半微生物发酵合成法，其中微生物发酵法是近数年来发展起来的一种经济有效的方法，生产核黄素具有成本低、生产周期短、产品纯度较高等优点，是国内外工业生产核黄素的发展趋势。从发酵液提取核黄素的方法主要有重金属盐沉淀法、Morehouse法、酸溶法和碱溶法，工业生产中大多采用酸溶法。酸溶法提取核黄素的能耗较大，经一次溶解、结晶获得的核黄素纯度只有60%~70%，因此发酵法产生的废水主要是提取完维生素B2的强酸性废水。目前的废水处理工艺是以多效蒸发为主，去除废水中的盐分和菌体残渣，蒸出的废水通过生化处理，而蒸发的残渣原来的处理是去填埋，但是随着越来越严格的环境保护法的出台，蒸发的残渣无法处理，所以开发新的废水处理工艺尤为重要。CN202881044U设计开发一套维生素B2的生产废水处理系统，包括配水调节池、HAF厌氧反应池、FSBBR流离生物反应池、臭氧氧化池、TBF二次生化处理池、沉淀池和出水口，该系统主要采用生化法处理废水达标排除，但是对废水中的维生素B2没有回收。CN106477795A也采用了膜处理技术，采用了陶瓷微滤膜、陶瓷纳滤膜和有机纳滤膜组合系统处理维生素B2废水，回收废水中维生素B2、盐和水，但是该专利主要处理了维生素B2废水中的强酸性废水，没有涉及到维生素B2发酵液的废水处理。

发明内容

本发明通过絮凝沉淀、离心机、膜分离技术以及多效蒸发系统等一系列工艺解决了维生素B2生产废水和强酸性废水的处理问题，同时回收了废水中的维生素B2产品和蛋白。

一种发酵液废水的处理方法，包括如下步骤：

第1步，对发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；

第2步，对第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；

第3步，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理，纳滤浓缩液浓缩、干燥后，得到维生素B2；

所述的发酵液废水是维生素B2生产废水和/或强酸性废水。

在一个实施方式中，所述的第1步和/或第2步中的絮凝得到的泥渣烘干后作为回收饲料再次回用。

在一个实施方式中，纳滤膜的清液送入生化处理。