[发明专利]孤立井点压裂驱油后补液增产方法

说明书

本发明涉及石油开采领域，具体涉及一种孤立井点压裂驱油后补液增产方法。本发明通过优选补液时机，引入以砂体厚度折算、砂体控制面积计算值、注入PV数、孔隙度为主要设计参数的单砂体液量优化方法，改变了传统压裂单卡段多层笼统规模设计的缺陷性，提高了单砂体施工规模与砂体发育的合理匹配。以压裂驱油井邻井转注补液、采取撬装设备分层段差异化注入的灵活补液方式，有效适用于压裂驱油井二次增能增效。通试验井组有效期内累计增油已达2452吨。按单井地质储量2.2万吨计算，补液后单井采收率可进一步提高5%以上。如果在油田同类孤立井点推广使用，原油采出量增加带来很大的经济效益。相比传统的再次压裂驱油，本发明提出的压裂驱油后补液增产方法，作业成本明显下降。

技术领域

本发明涉及油田石油开采领域，具体涉及一种对于孤立井点压裂驱油后通过多轮次补液增产方法。

背景技术

压裂驱油工艺是在常规压裂基础上发展起来的一种压裂和驱油相结合的新型增产工艺，该工艺可大幅度提高波及体积、补充地层能量，从而使油井达到增产的目的。近些年孤立井点如何有效动用一直是困扰油田开发的重大难题，此类井的主要特点是周围没有注入井，或有注水井，但受砂体展布、断层等地质原因影响，无法建立连通关系，由于地层没有能量补充，长期处于亏空状态，导致油井低产低效。目前常规压裂裂缝单一、施工规模小、无法有效补充地层能量，仅能实现对近井地带的改造，为此孤立井点采用常规压裂后，初期增产幅度低、有效期短，多次重复压裂改造仍难以有效动用。针对以上问题近几年尝试在孤立井点上试验应用压裂驱油工艺，初步见到较好的增产效果及效益，实现了对地层能量的补充，但随着生产时间的延长、地层流体的不断采出，压裂驱油后若无后续能量补充，地层能量仍然会下降。如果再次以压裂驱油形式开展补液，单井投入平均350万，投入高、效益差，为此需要一种经济有效持续补充地层能量的方法。

发明内容

本发明要解决的问题：针对压裂驱油后孤立井点，找到一种比现有技术更经济的持续补充地层能量、提高产量的方法。

本发明公开了一种孤立井点压裂驱油后补液增产方法，其特征在于,包括以下步骤：

步骤一：确定补液时机，所述补液时机为孤立井点压驱液全部采出后，产量递减并流压持续下降且低于3Mpa时；

步骤二：选取相邻油井中连通性最好的油井转注作为补液井；

步骤三：以砂体厚度折算值、砂体控制面积计算值、注入PV数、孔隙度为参数确定补液量；

步骤四：根据室内的提高采收率试验结果确定补液液性；

步骤五：实施注入，根据压裂驱油卡段的划分采取分层注入；注入压力控制在破裂压力下并保持连续注入。

进一步地，所述的孤立井点压裂驱油后补液增产方法，其特征在于，所述实施注入步骤采用压裂驱油阶段已钻水源井供水，选择移动式撬装柱塞泵注入系统实施注入。

进一步地，所述的孤立井点压裂驱油后补液增产方法，其特征在于，补液量按照下面公式计算：

Q=（H×0.25+He×0.75）×S×P×PV

其中：

Q：补液量；

H：砂岩厚度；

He：有效厚度；

S：砂体控制面积；

P：孔隙度；

PV：注入PV值。

进一步地，所述的孤立井点压裂驱油后补液增产方法，其特征在于，所述注入PV值为0.3～0.4。