[发明专利]一种板材边棱毛刺打磨装置

说明书

本发明公开了一种板材边棱毛刺打磨装置，涉及板材加工相关技术领域，包括支撑机构和打磨机构，支撑机构包括有横向支撑梁和纵向支撑梁，横向支撑梁与纵向支撑梁呈T型结构分布，且相互固定焊接，纵向支撑梁的上端中段位置垂直焊接有缓冲筒体，缓冲筒体的顶端开设有倒立T型卡槽，且倒立T卡槽的内部滑动插接有倒立T型缓冲杆，打磨机构包括连接座，连接座固定焊接在倒立T型缓冲杆的上端，纵向支撑梁的上端两侧均设有用于调整打磨机构打磨位置的调节机构。本发明为一种板材边棱毛刺打磨装置，便于实现实时夹紧不同尺寸大小和厚度的板材，便于进行打磨操作，使得打磨操作效率提高，最终提高成品板材的生产效率。

技术领域

本发明涉及板材加工相关技术领域，具体为一种板材边棱毛刺打磨装置。

背景技术

板材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，板材加工业为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，对于板材的加工，通常情况下，需要对半成品的板材的边愣毛刺进行打磨操作，目前，打磨设备无法实时夹紧不同尺寸大小和厚度的板材，打磨操作受到限制，导致打磨操作效率低，影响成品板材的生产效率，所以这里设计了一种板材边棱毛刺打磨装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材边棱毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材边棱毛刺打磨装置，包括支撑机构和打磨机构，所述支撑机构包括有横向支撑梁和纵向支撑梁，所述横向支撑梁与纵向支撑梁呈T型结构分布，且相互固定焊接，所述横向支撑梁的底端远离纵向支撑梁的一端以及纵向支撑梁的底端两端均固定设有支撑底脚，提供设置支撑底脚，便于起到对整体结构起到很好的支撑作用，所述纵向支撑梁的上端中段位置垂直焊接有缓冲筒体，所述缓冲筒体的顶端开设有倒立T型卡槽，且倒立T卡槽的内部滑动插接有倒立T型缓冲杆，通过倒立T型缓冲杆可沿着缓冲筒体的倒立T型卡槽自由滑动，以便于调整打磨机构的高度，从而实现匹配不同尺寸大小和厚度的板材，所述打磨机构包括连接座，所述连接座固定焊接在倒立T型缓冲杆的上端，所述纵向支撑梁的上端两侧均设有用于调整打磨机构打磨位置的调节机构，利用调节机构调整打磨机构打磨位置，便于进行打磨操作，使得打磨操作效率提高，最终提高成品板材的生产效率。

在进一步的实施例中，所述打磨机构还包括两根矩形调节筒体、两根俯视截面为T型结构的延伸杆、两根吊装横梁和两个铰接座，两根所述矩形调节筒体对称设置在连接座的外壁，且两个矩形调节筒体与纵向支撑梁位于同一竖直平面内，所述延伸杆滑动插接在矩形调节筒体的尖端，所述吊装横梁与延伸杆呈L型结构，且相互固定焊接，延伸杆可沿着吊装横梁自由滑动，即可带动吊装横梁同步移动，这样即可实现调整两个吊装横梁之间的间隙大小，以便于匹配不同尺寸大小的板材，所述铰接座固定焊接在吊装横梁远离延伸杆的尖端，所述铰接座的上下两端均开设有矩形铰接缺口，所述矩形铰接缺口的内部两侧侧壁之间铰接有传动轴，所述传动轴的尖端设有用于打磨板材边愣毛刺的打磨辊，通过打磨辊来对不通过尺寸大小的板材进行打磨操作。

在进一步的实施例中，所述传动轴的径向侧壁对称设有两根销轴，所述矩形铰接缺口的内部两侧侧壁均开设有插接槽，所述销轴的尖端与插接槽的内部转动插接，所述销轴的外壁套接有位于插接槽内部的扭簧，所述扭簧的一端与销轴的外壁固定插接，且另一端与对应的插接槽的内部侧壁固定插接，利用扭簧的扭转势能，将传动轴围绕矩形铰接缺口发生相应的转动，实现相对的两个打磨辊的尖端能够朝着相互靠近的一侧转动，便于贴合在板材的边愣上下两侧，以便于实现板材的边愣毛刺进行打磨操作。

在进一步的实施例中，所述传动轴的尖端内嵌有打磨电机，所述打磨电机通过动力轴与打磨辊连接，利用打磨电机来带动打磨辊转动，实现对板材的边愣毛刺进行打磨操作。