[发明专利]一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置有效
| 申请号: | 202011499008.9 | 申请日: | 2020-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN112793129B | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
| 发明(设计)人: | 章方雨 | 申请(专利权)人: | 天良智能设备(上海)股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42;B29C31/02;B29B7/18;B29B7/22 |
| 代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 肖梦华 |
| 地址: | 201500 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 旋转 吹瓶机 气吹式下料 装置 | ||
本发明公开了吹瓶机下料技术领域的一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置,包括箱体,箱体的内部开设有第一空腔,第一空腔的左部空腔设置有料斗,第一空腔的右部腔部设置有第一杆体,第一杆体的底部贯穿第一空腔的底部腔壁,并固定安装有凸轮。本发明通过弹簧、皮带轮、凸轮、电机、刮板、搅拌杆和滚轮的配合,实现在吹瓶机原料均匀下料,且在原料下料至合适长度后,通过刮板在下料口出将原料进行截断,防止原料暴露在箱体外部,造成空气中的灰尘沾附在原料上,造成原料成型后出现瑕疵,因此提高了吹瓶机的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及吹瓶机下料技术领域,具体为一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置。
背景技术
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界最先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
现有的吹瓶机在原料下料至所设定的长度后,通过其他设备的配合,使得原料被剪断,而剪断原料的设备与出料口之间有一定的距离,在原料被剪短后,出料口处剩余一截原料停留在出料口,且暴露在箱体外部,在吹瓶机作业的车间中存在大量的灰尘漂浮在空气中,由于吹瓶机原料为粘态,故原料会沾附大量的灰尘杂质,在吹瓶成型后灰尘无法进行清洁,导致吹瓶机作业的瑕疵率过高,因此降低了吹瓶机作业的工作效率差。
基于此,本实用新型设计了一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置,以解决上述背景技术中提出的现有吹瓶机在原料下料至所设定的长度后,通过其他设备的配合,使得原料被剪断,而剪断原料的设备与出料口之间有一定的距离,在原料被剪短后,出料口处剩余一截原料停留在出料口,且暴露在箱体外部,在吹瓶机作业的车间中存在大量的灰尘漂浮在空气中,由于吹瓶机原料为粘态,故原料会沾附大量的灰尘杂质,在吹瓶成型后灰尘无法进行清洁,导致吹瓶机作业的瑕疵率过高,因此降低了吹瓶机作业的工作效率差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于挤塑旋转吹瓶机的气吹式下料装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有固定架,固定架中安装有电机,所述箱体的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的左部空腔设置有料斗,所述料斗的内部设置有内腔,所述料斗内腔的中部设置有连架杆,所述连架杆的顶端贯穿所述料斗与所述箱体的顶部,并与所述电机的输出端通过联轴器固定连接,所述连架杆的杆体左右两端位于所述料斗的内腔中均固定安装有第二杆体,所述第二杆体的外端底部均固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的杆体底部均匀固定安装有搅拌叶,所述连架杆的杆体上部固定安装有第一皮带轮,所述连架杆的杆体底部设置有中空套筒,所述中空套筒的顶部安装有移动套,所述中空套筒的底部固定安装有抵接板,所述第一空腔的右部腔部设置有第一杆体,所述第一杆体的顶部嵌入所述第一空腔的顶部腔壁,所述第一杆体的杆体上部固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接,所述第一杆体的底部贯穿所述第一空腔的底部腔壁,并固定安装有凸轮,所述箱体的底部均匀固定安装有限位块,所述限位块中安装有抵接杆,所述抵接杆的左端固定安装有刮板,所述抵接杆的右端贯穿所述限位块,并固定安装有固定块,所述抵接杆的右端套接有弹簧,所述固定块的右端固定安装有滚轮,所述滚轮的外壁与所述凸轮抵接;
所述连架杆的杆体中部开设有交叉往复滑槽,所述移动套的内壁设置有限位杆,限位杆嵌入所述连架杆杆体开设的交叉往复滑槽中,所述凸轮的外壁设置有限位槽,所述滚轮嵌入所述凸轮外壁的限位槽中。
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