[发明专利]一种PVC-U材料及其制造方法

说明书

本发明公开了一种PVC‑U材料及其制造方法，由包括如下重量份的原料制备而成：PVC树脂190‑210份，钙粉40‑60份，稳定剂8‑12份，氯化聚乙烯10‑12份，MBS 4‑6份，ACR 1‑3份，硬脂酸0.5‑1.5份，PE蜡0.6‑1份，石蜡0.4‑0.8份，钛白粉0.4‑0.6份，PE低压聚乙烯8‑12份，酚醛树脂5‑7份，聚醚酰亚胺6‑10份。本发明提供的一种PVC‑U材料及其制造方法，通过采用PVC树脂，钙粉，稳定剂，氯化聚乙烯，MBS，ACR，硬脂酸，PE蜡，石蜡，钛白粉，PE低压聚乙烯，酚醛树脂，聚醚酰亚胺，使得PVC‑U材料耐低温和耐腐蚀性能较好，而且根据采用的材料配方设计了相应的制造方法，可广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及PVC-U材料技术领域，尤其涉及一种PVC-U材料。

背景技术

PVC-U材料是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

目前多采用PVC-U材料生产管件，但是现有的PVC-U材料的性能还需要提高，比如PVC-U材料制成的管件耐低温性能不够好，难以在低温-40℃以下保持一定的柔性，其内部有水的情况下容易爆裂，而且PVC-U制成的管件耐腐蚀性有待提高，以满足化工场所酸类的输送。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC-U材料及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PVC-U材料，由包括如下重量份的原料制备而成：

PVC树脂190-210份，钙粉40-60份，稳定剂8-12份，氯化聚乙烯10-12份，MBS 4-6份，ACR 1-3份，硬脂酸0.5-1.5份，PE蜡0.6-1份，石蜡0.4-0.8份，钛白粉0.4-0.6份，PE低压聚乙烯8-12份，酚醛树脂5-7份，聚醚酰亚胺6-10份。

一种PVC-U材料的制造方法，包括以下步骤：

步骤一：主料制备，取用PVC树脂，钙粉，氯化聚乙烯，MBS，ACR，硬脂酸，PE蜡，石蜡，钛白粉，称取相应重量份数的原料，并置于混料机中混合，混合后得到主料；

步骤二：辅料制备，取用PE低压聚乙烯，酚醛树脂，聚醚酰亚胺，称取相应重量份数的原料，并置于混料机中混合，混合后得到辅料；

步骤三：将步骤一中制得的主料和步骤二中制得的辅料置于混料箱中混合，加入稳定剂，制得混合物料；

步骤四：将步骤三中制得的混合物料输送至螺杆挤出机，并降温至40℃，通过螺杆挤出机进行造粒；

步骤五：将步骤四中造出的颗粒排放至筛料机进行筛选，筛选的粒度低于2毫米，筛选后对颗粒进行封袋包装；

步骤六：将步骤五中包装好的物料转运至仓库存储。

优选地，所述步骤一中颗粒原料的粒度应筛选后进行称量，颗粒原料的粒度应小于1毫米。

优选地，所述步骤一中混料机的混合温度为100℃，混合时间为30分钟。

优选地，所述步骤二中混料机的混合温度为120℃，混合时间为30分钟。

优选地，所述步骤三中混料箱温度为180℃，混料时间为10分钟。

优选地，所述步骤六中仓库内应保持阴凉干燥，且无阳光直射。