[发明专利]一种风管与角钢法兰的机械化制作方法

权利要求书

1.一种角钢法兰与风管的机械化制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)风管的制作准备：使用水平尺对角钢法兰加工面的水平度进行测量；

(2)风管的机械化制作：

2.1将热镀锌卷的卷中插入至可移动式龙门架的专用承重轴上，通过移动龙门架将专用承重轴移动至承重架上后，利用专用锁扣将专用承重轴锁死在承重架上；

2.2承重架的前方设有平坦缓冲带，将镀锌板从热镀锌卷的下方拉出，拉出后的镀锌板经过平坦缓冲带，使镀锌板与地面的夹角小于30度；

2.3镀锌板经过机械闸刀自动铡断后，运送至等离子切割机加工台；

2.4输入加工数据至等离子切割机后，等离子切割机利用等离子对镀锌板进行切割加工，加工完成后，待镀锌板自然冷却后在取离；

2.5对加工完成的异形风管镀锌板进行翻边，且保证翻边表面平整；

2.6通过自动闸机开料，并利用翻边机加工成“L”字型半成品，采用咬口连接方式将两块“L”字型风管板拼接成为矩形风管，利用手提式气动缝合机使矩形风管的咬口边缘紧贴板面；或者，将多块镀锌板拼接成异形风管，然后利用联合角缝合机使镀锌板的翻边与相邻的镀锌板的板面紧贴；

(3)角钢法兰的机械化制作：

3.1根据矩形风管的长度设定角钢法兰的长度，将角钢法兰的相关参数输入至数控角铁法兰自动加工机械，数控角铁法兰自动加工机械对角钢法兰进行开孔和切割；

3.2将切割完的角钢法兰放入打磨机，打磨机对角钢法兰的毛刺进行打磨和抛光；

3.3将多个角钢法兰拼接成矩形角钢法兰，使矩形角钢法兰的形状与矩形风管的管口的形状相匹配，再通过自动化焊接机将相邻的角钢法兰进行自动化焊接角钢法兰连接点；

3.4在角钢法兰的焊接口处涂上防腐漆；

(4)矩形角钢法兰与矩形风管的拼接：

4.1矩形角钢法兰与矩形风管的管口通过铆钉连接，铆钉穿过法兰与风管段的连接孔后，采用手提式液压器压缩铆钉，再利用手提式气动缝合机使矩形风管的外出边缘与角钢法兰面紧贴；

4.2在矩形风管的内四角处涂上密封胶，在每一铆钉的连接处涂上密封胶。

2.根据权利要求1所述的风管与角钢法兰的机械化制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，如角钢法兰加工面倾斜，则增加垫铁数量，直至水平尺中的水泡居中。

3.根据权利要求1所述的风管与角钢法兰的机械化制作方法，其特征在于，在步骤(2)的2.1中，通过调节专用称重轴的高度将热镀锌卷的高度提高，使热镀锌卷离地0.5米的距离后，再通过移动龙门架将专用承重轴进行移动。

4.根据权利要求1所述的风管与角钢法兰的机械化制作方法，其特征在于，在步骤(2)的2.2中，所述平坦缓冲带的长度为3米－5米。

5.根据权利要求1所述的风管与角钢法兰的机械化制作方法，其特征在于，在步骤(2)的2.4中，等离子切割机对镀锌板进行切割时，预留宽度大于或等于20mm的翻边拼接口。

6.根据权利要求1所述的风管与角钢法兰的机械化制作方法，其特征在于，在步骤(2)的2.4中，对等离子切割机输入加工数据后，等离子切割机自动预留后期加工所需边缘值。