[发明专利]一种斜拖车的斜板加工后的检测装置

说明书

本发明涉及斜拖车加工领域，具体涉及一种斜拖车的斜板加工后的检测装置及工作方法，包括检测定位座、压合机构、弹性检测机构、检测下压机构、定位座、下料机构、斜板和两个侧面挤压机构，该斜拖车的斜板加工后的检测装置及工作方法，通过工人将斜板放置在检测定位座上，再通过压合机构对斜板压紧在检测定位座上，进而替代了工人压紧的方式，避免了斜板难以卡合在斜板座，且再通过检测下压机构带动弹性检测机构对斜板进行自动检测，替代了工人观察检测和卷尺检测的方式，节约了工人大量的时间，且检测速度快，适用于大批量检测，通过弹性检测机构的弹力作用，避免了对不良品的伤害，为后续的修理降低了难度。

技术领域

本发明涉及斜拖车加工领域，具体涉及一种斜拖车的斜板加工后的检测装置。

背景技术

当对斜拖车的斜板进行加工时，往往会通过折弯机对冷轧钢进行折弯，但折弯后，往往还需要工人对斜板通过卷尺进行长度检测，而对于小批量的加工能够通过工人进行检测，但若遇到大批量加工时，通过工人进行检测，往往会浪费工人大量的时间，且检测速度较慢，现有技术当中，也可以通过将斜板放置到斜板座上，通过卡合，观察斜板能否完全卡在斜板座上，进而完成对斜板进行检测，而通过这种方法进行检测时，若斜板的板厚过大，工人难以将斜板卡合在斜板座上，且检测精度是通过工人四处观察斜板与斜板座吻合程度，浪费工人大量的时间。

因此，现有技术具有的缺点：

1、通过工人对斜板通过卷尺进行长度检测，浪费工人大量的时间，且检测速度较慢。

2、通过将斜板放置到斜板座上，通过卡合，观察斜板能否完全卡在斜板座上，若斜板的板厚过大，工人难以将斜板卡合在斜板座上。

3、且检测精度是通过工人四处观察斜板与斜板座吻合程度，浪费工人大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜拖车的斜板加工后的检测装置及工作方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种斜拖车的斜板加工后的检测装置，包括检测定位座、压合机构、弹性检测机构、检测下压机构、定位座、下料机构、斜板和两个侧面挤压机构，检测定位座固定安装在地面上，斜板放置在检测定位座上，用于对斜板进行压紧的压合机构位于检测定位座的正上方，且压合机构通过支撑架固定安装在地面上，检测下压机构固定安装在压合机构的工作端的底部，弹性检测机构固定安装在检测下压机构的工作端上，用于对斜板侧面辅助压紧的两个侧面挤压机构位于斜板的两侧，且两个侧面挤压机构均固定安装在支撑架上，用于推动斜板的下料机构固定安装在压合机构工作端的底部，用于对斜板进行辅助定位的定位座固定安装在检测定位座上。

进一步的，检测定位座包括第一定位三角块、第二定位三角块、支撑台和检测块，支撑台固定安装在地面上，第二定位三角块位于支撑台的上方，第一定位三角块位于第二定位三角块的上方，第一定位三角块通过若干个第一支撑管固定安装在支撑台的台面上，第二定位三角块通过若干个第二支撑管固定安装在支撑台的台面上，检测块固定安装在支撑台的台面上，且检测块上开设有用于容纳斜板外缘底部检测槽，定位座固定安装在支撑台上。

进一步的，每个侧面挤压机构均包括弹性抵触臂、侧压气缸、固定板、浮动接头、支撑座、水平导板、第一推板和两个导管，支撑座固定安装在支撑架上，侧压气缸固定安装在支撑座上，且浮动接头固定安装在侧压气缸的输出端上，浮动接头固定安装在固定板上，且两个导管的一端固定安装在固定板上，另一端穿过支撑座，支撑座上开设有供两个导管穿过的导孔，第一推板固定安装在固定板上，水平导板呈水平固定安装在第一推板的底部，弹性抵触臂固定安装在水平导板上。