[发明专利]一种铝材切削加工装置

说明书

本发明公开了一种铝材切削加工装置，在切割台设有电机，电机通过传动机构驱动圆锯片转动，圆锯片设有防护罩，切割台设有第一温控装置，第一温控装置包括毛细管、端管、半导体制冷片和换热箱，毛细管沿着铝材移动切割的进料方向设于圆锯片下方的切割台上，毛细管的两端分别与端管连通，换热箱内设有将换热箱分割为制冷腔和制热腔的隔板，换热箱内设有对制热腔加热和对制冷腔制冷的制冷和制热装置，其中一个端管通过管道与制冷腔连通，另一个端管通过管道与制热腔连通。使得铝材从切割缝、切割处至待切割处形成温度逐渐升高的被控温度场，将最高温区域向后移，切割位置不容易发生夹齿，便于切割。

技术领域

本发明涉及金属切割技术领域，特别涉及一种铝材切削加工装置。

背景技术

铝是一种采用的金属材料，将其压模、铸造成型后，切割成多种规格的铝材。在铝材的切割中经常采用圆锯片进行切割，在切割过程中圆锯片与铝材接触位置产生局部高温，切割的位置温度最高，高温区域受热膨胀将周围的材料向两边挤推，同时两边的材料具有向高温区域反向挤推的反作用力，使得切割位置夹齿不易切割。

发明内容

针对上述现有技术，本发明在于提供一种铝材切削加工装置，使得铝材从切割缝、切割处至待切割处形成温度逐渐升高的被控温度场，将最高温区域向后移，切割位置不容易发生夹齿，便于切割。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种铝材切削加工装置，包括切割台、电机、传动机构和圆锯片，所述切割台设有所述电机，所述电机通过传动机构驱动所述圆锯片转动，所述圆锯片设有防护罩，所述切割台设有第一温控装置，所述第一温控装置包括毛细管、端管和换热箱，所述毛细管沿着铝材移动切割的进料方向设于所述圆锯片下方的所述切割台上，所述毛细管的两端分别与端管连通，所述换热箱内设有将换热箱分割为制冷腔和制热腔的隔板，所述换热箱内设有对制热腔加热和对制冷腔制冷的制冷和制热装置，其中一个所述端管通过管道与制冷腔连通，另一个端管通过管道与制热腔连通，使所述圆锯片顺着铝材切割的进料方向形成预设长度的温度逐渐降低的被控温度场。

进一步的，所述制冷和制热装置为半导体制冷片，所述半导体制冷片嵌于所述隔板内。

进一步的，所述传动机构包括第一扇形齿、第二扇形齿、第一齿轮和第二齿轮，所述电机驱动所述第一扇形齿和第二扇形齿转动，第一扇形齿和第二扇形齿相互对置，所述第二齿轮设于所述圆锯片，所述第一扇形齿与所述第二齿轮啮合，所述第二扇形齿与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一扇形齿的齿数大于第二扇形齿的齿数。

进一步的，所述第一扇形齿和第二扇形齿设于第一转轴上，所述第一转轴下方设有液压伸缩杆，所述第一转轴两端与升降台连接，所述液压伸缩杆与所述升降台连接，所述第一转轴设有沿轴向设有插块，所述电机的输出轴沿着轴向设有滑套，所述滑套设有与所述插块配合的插槽，所述滑套滑动与所述第一转轴插接，所述滑套与驱动滑套移动的拨叉结构连接。

进一步的，所述拨叉结构为滑杆，所述滑套侧壁设有凸轮槽，所述滑杆沿着所述凸轮槽滑动。

进一步的，所述插块为若干个，且沿着所述第一转轴的周向等距分布，所述插槽的数量与所述插块对应。

进一步的，所述插块的端部为尖端，所述插槽端部设有倒角。

进一步的，所述液压伸缩杆与气缸连接，所述气缸内设有活塞，所述活塞与活塞杆连接，所述活塞杆上方设有凸轮，所述凸轮与电机输出轴连接。